產(chǎn)品功能

一、核心功能

1.全品牌原生適配，即插即用

內(nèi)置注塑機專屬協(xié)議庫，原生兼容弘訊、科強、keba、盟立等控制器，覆蓋海天、伊之密、震雄、日鋼等市面95%以上的注塑機，無需廠家授權(quán)，通電即可完成數(shù)據(jù)對接即插即用。

2.非侵入式安全部署

采用旁路通訊監(jiān)聽技術(shù)，不改線路、不修改設(shè)備程序、不停產(chǎn)調(diào)試，全程只讀采集，不影響注塑機原有控制邏輯，保障生產(chǎn)安全

3.強算力邊緣智能處理

支持 100ms 高頻采集，本地完成數(shù)據(jù)清洗、數(shù)據(jù)擬合、異常判斷，精準(zhǔn)捕捉工藝瞬態(tài)波動；支持工藝巡檢、在線品質(zhì)監(jiān)控、輔機聯(lián)動、遠程鎖機、調(diào)機鎖定、工業(yè)AI數(shù)據(jù)采集等。

4.高效數(shù)據(jù)傳輸+斷點續(xù)傳

支持按照數(shù)據(jù)屬性傳輸數(shù)據(jù)，分頻傳輸、觸發(fā)傳輸、增量傳輸?shù)榷喾N傳輸方式，降低網(wǎng)絡(luò)帶寬占用，減少平臺數(shù)據(jù)處理開銷。同時網(wǎng)關(guān)內(nèi)置大容量工業(yè)級eMMC本地存儲，斷點續(xù)傳更加穩(wěn)定可靠，保障數(shù)據(jù)可靠性。

5.MES系統(tǒng)雙向聯(lián)動閉環(huán)

提供豐富MES數(shù)據(jù)對接接口包含MQTT/HTTP/OPC-UA/Modbus-TCP/寫數(shù)據(jù)庫等，可無縫對接企業(yè)現(xiàn)有MES/ERP/SCAD A等管理系統(tǒng)，上行同步生產(chǎn)、工藝、能耗數(shù)據(jù)，可實現(xiàn)自動報工、設(shè)備監(jiān)控、稼動率、OEE監(jiān)控；下行接收工單與工藝配方，一鍵寫入設(shè)備，實現(xiàn)自動化換產(chǎn)，工單換單提醒，設(shè)備啟動控制等。

6.工業(yè)級高可靠設(shè)計

通過CE-MEC工業(yè)認(rèn)證，支持寬溫寬壓運行，可耐受注塑車間強電磁干擾、粉塵、電壓不穩(wěn)等復(fù)雜環(huán)境，實現(xiàn)7×24小時不間斷穩(wěn)定運行；雙網(wǎng)口設(shè)計實現(xiàn)生產(chǎn)網(wǎng)與辦公網(wǎng)物理隔離，從源頭保障工業(yè)控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)安全。

7.低代碼靈活配置

采用workflow可視化配置界面，可靈活調(diào)整采集點位、告警閾值、數(shù)據(jù)上報規(guī)則，無需專業(yè)編程能力，即可快速適配企業(yè)個性化需求，支持后期點位擴展與功能迭代。

二、VBOX注塑機數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)兼容控制系統(tǒng)范圍

VBOX注塑數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)原生覆蓋國產(chǎn) / 進口全系注塑機：海天、力勁、伊之密、博創(chuàng)、震雄、住友、發(fā)那科、日鋼、東洋、恩格爾等；老舊無接口設(shè)備可低成本適配，采集稼動率、模數(shù)、設(shè)備狀態(tài)等核心數(shù)據(jù)。

具體兼容列表如下：

針對無預(yù)留通訊接口的老舊注塑機，可通過專屬適配方案，實現(xiàn)模數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、稼動率、生產(chǎn)周期等核心數(shù)據(jù)采集，無需大規(guī)模設(shè)備改造。

三、VBOX注塑數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)可采集數(shù)據(jù)

VBOX注塑機數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)可實現(xiàn)注塑機全流程400+核心參數(shù)的毫秒級精準(zhǔn)采集，完整覆蓋注塑生產(chǎn)全要素，核心采集維度分為6大類，支持自定義點位擴展：

1.設(shè)備狀態(tài)與運維數(shù)據(jù)：運行/停機/故障/待機實時狀態(tài)、各狀態(tài)持續(xù)時長、開關(guān)機記錄、故障代碼&詳情、MTBF（平均無故障時間）、MTTR（平均修復(fù)時間）、設(shè)備稼動率等

2.生產(chǎn)與產(chǎn)量數(shù)據(jù)：累計模次、工單產(chǎn)量、班次產(chǎn)量、良品/不良品計數(shù)、生產(chǎn)節(jié)拍、循環(huán)周期、合模/射膠/保壓/冷卻全流程時長等

3.核心工藝參數(shù)：射膠壓力/速度/位置、保壓壓力/時間、料筒各段實時溫度/設(shè)定溫度、開合模行程/速度/壓力、頂針參數(shù)、背壓參數(shù)、工藝參數(shù)等

4.品質(zhì)關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)：單模工藝參數(shù)偏差、射膠終點位置、保壓切換位置、熔膠終點等影響產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵參數(shù)，支持一模一檔全流程追溯

5.能耗數(shù)據(jù)：設(shè)備實時電流/電壓/有功功率、運行能耗、待機能耗、工單能耗、單品能耗等全維度能耗數(shù)據(jù)

6.自定義擴展數(shù)據(jù)：可根據(jù)企業(yè)個性化需求，靈活配置采集點位，覆蓋各類非標(biāo)生產(chǎn)管理需求

四、采集數(shù)據(jù)的核心應(yīng)用場景

采集的全量注塑機數(shù)據(jù)，可直接落地到注塑生產(chǎn)全流程管理，真正實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動降本增效，核心應(yīng)用場景包括：

1.生產(chǎn)透明化

實時展示車間每臺注塑機的運行狀態(tài)、生產(chǎn)進度、工單完成情況，通過車間電子看板、PC/移動端隨時查看，自動完成產(chǎn)量統(tǒng)計、報表一鍵生成，徹底告別人工巡檢、手動報工；精準(zhǔn)定位設(shè)備待機、空跑等產(chǎn)能浪費，優(yōu)化生產(chǎn)排程，生產(chǎn)協(xié)同效率提升10%以上。

2.工藝標(biāo)準(zhǔn)化管控

實現(xiàn)工藝配方存儲、歷史追溯、一鍵調(diào)取復(fù)用；工藝參數(shù)超差、違規(guī)修改實時告警，保障批量生產(chǎn)的工藝一致性，降低不良品率；通過全量工藝數(shù)據(jù)沉淀，結(jié)合AI算法實現(xiàn)智能調(diào)機、工藝參數(shù)尋優(yōu)，縮短新品打樣周期，調(diào)機原料損耗降低30%-60%。

3.設(shè)備全生命周期預(yù)測性維護

設(shè)備故障實時推送告警，快速定位故障原因，縮短故障響應(yīng)與處理時間；基于設(shè)備運行數(shù)據(jù)、負(fù)載數(shù)據(jù)，預(yù)判軸承磨損、螺桿老化等潛在故障，變事后維修為事前預(yù)防，大幅減少非計劃停機，設(shè)備稼動率提升15%-20%。

4.品質(zhì)追溯管理

影響產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵參數(shù)全量永久存儲，實現(xiàn)一模一檔的全流程追溯，出現(xiàn)質(zhì)量問題可快速回溯生產(chǎn)過程、定位根因；多維度統(tǒng)計不良品原因、發(fā)生環(huán)節(jié)、對應(yīng)設(shè)備/工單/操作人員，針對性優(yōu)化生產(chǎn)流程，從源頭降低不良品率。

5.能耗精細(xì)化管控與降本

實時監(jiān)控設(shè)備全維度能耗數(shù)據(jù)，異常能耗自動告警，減少無效待機、空轉(zhuǎn)的能耗浪費；按設(shè)備、工單、班次、產(chǎn)品品類精細(xì)化統(tǒng)計能耗，精準(zhǔn)核算單品生產(chǎn)成本，為產(chǎn)品報價、節(jié)能改造提供數(shù)據(jù)支撐，平均可降低工廠用電成本5%以上。

6.MES系統(tǒng)雙向閉環(huán)聯(lián)動

采集的全量數(shù)據(jù)可無縫對接MES/ERP/SCADA等管理系統(tǒng)，上行同步生產(chǎn)、工藝、品質(zhì)、能耗數(shù)據(jù)，自動報工為生產(chǎn)排程、工單管理、成本核算提供客觀實時的數(shù)據(jù)支撐；下行可接收MES下發(fā)的工單、標(biāo)準(zhǔn)工藝配方，工單換單提醒、配合MES管理的設(shè)備鎖定控制，安燈、調(diào)機鎖、工單啟動才能開機等MES與設(shè)備生產(chǎn)的深度融合。

應(yīng)用場景

?注塑機數(shù)據(jù)采集

?注塑機聯(lián)網(wǎng)

?注塑工藝下發(fā)

?AI工藝巡檢

?注塑智能車間

?注塑數(shù)字化工廠

?遠程鎖機

?設(shè)備與MSE聯(lián)動

?海天注塑機采集

?震雄注塑機采集

?住友注塑機數(shù)據(jù)采集

?伊之密注塑數(shù)據(jù)采集

?博創(chuàng)注塑機數(shù)據(jù)采集

?發(fā)那科注塑機數(shù)據(jù)采集

技術(shù)參數(shù)