不少電氣從業(yè)人員遇到過這樣棘手問題：10kV 干式互感器出廠報告局部放電檢測數(shù)據(jù)合格，運抵現(xiàn)場安裝完畢開展交接試驗，局放數(shù)值直接超標(biāo)，反復(fù)試驗無法通過驗收。故障原因不在單一環(huán)節(jié)，生產(chǎn)工藝、運輸磕碰、現(xiàn)場環(huán)境、試驗條件都有可能造成該現(xiàn)象，如果不能理清背后誘因，很容易陷入反復(fù)換貨，卻依舊解決不了問題的困境。

第一種情況，產(chǎn)品本身就處于國標(biāo)臨界狀態(tài)。部分低價環(huán)氧澆注互感器生產(chǎn)真空度有限，絕緣內(nèi)部留存微小氣泡，出廠短時間局放剛好卡在 50pC 合格線。產(chǎn)品經(jīng)過運輸顛簸，環(huán)氧樹脂內(nèi)部應(yīng)力發(fā)生改變，微小氣隙擴大；再疊加現(xiàn)場環(huán)境濕度大、柜體凝露，局放數(shù)值直接突破合格閾值。這類產(chǎn)品屬于 “臨界合格品”，出廠看似達(dá)標(biāo)，但工況稍有變化就暴露缺陷，重點工程項目應(yīng)當(dāng)規(guī)避此類臨界產(chǎn)品，選用內(nèi)控 10pC 以內(nèi)的產(chǎn)品，預(yù)留充足性能余量。

其次是運輸裝卸造成的隱性損傷。干式環(huán)氧樹脂互感器外殼硬脆，吊裝、搬運過程遭受撞擊磕碰，外部肉眼看不出裂痕，但是絕緣內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生微裂紋。沒有通電試驗的時候無法察覺，施加高壓開展局放試驗，裂紋位置發(fā)生放電，直接讀數(shù)超標(biāo)。到貨入庫時除了核對銘牌資料，外觀檢查要留意澆注體邊角，避免選用存在磕碰痕跡的貨品。

還有很大一部分并不是互感器本體故障，屬于現(xiàn)場假性局放超標(biāo)。柜內(nèi)斷路器、母排存在尖銳毛刺，柜體堆積金屬粉塵，試驗接地回路接觸不良，高壓引線屏蔽處理不到位，空間電磁干擾，都會讓局放檢測儀采集到虛假放電信號。遇到讀數(shù)偏高，不要直接判定互感器報廢?？梢郧蹇展駜?nèi)雜物，打磨母排尖角，改善環(huán)境除濕，優(yōu)化試驗接線與接地，隔離周邊干擾源，重新復(fù)測。很多時候復(fù)測之后局放恢復(fù)正常。

安裝工藝同樣會帶來影響。互感器安裝受力歪斜，緊固螺栓過度施壓擠壓環(huán)氧本體，會造成絕緣內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力開裂。很多成套裝配工人為保證牢固，用力過猛壓緊澆注外殼，外力帶來的內(nèi)傷肉眼不可見，高壓試驗時就顯現(xiàn)局放異常。裝配固定以牢固到位即可，嚴(yán)禁大力擠壓環(huán)氧澆注主體。

采購技術(shù)協(xié)議層面也要規(guī)避風(fēng)險，要求廠家逐臺整機局放全檢，提供原始試驗曲線，拒絕用型式試驗報告代替每一臺的出廠檢測。對于電網(wǎng)、光伏項目，不接受僅僅滿足國標(biāo) 50pC 臨界值的產(chǎn)品，提高內(nèi)控指標(biāo)。

區(qū)分本體真實缺陷和現(xiàn)場環(huán)境帶來的假性超標(biāo)，一步步排查誘因，既不要放過絕緣隱患，也不要盲目更換完好設(shè)備，減少項目的物料損耗與停電調(diào)試工期。