預焙陽極是電解鋁核心原料之一，市場需求穩(wěn)步攀升，高端綠色產(chǎn)品更是成為行業(yè)發(fā)展主流。作為碳材料行業(yè)中規(guī)模最大的細分領域，全球約60%的石油焦資源被用于生產(chǎn)預焙陽極，年需求量超2400萬噸。

預焙陽極以煅后石油焦和煤瀝青為主要原料，輔以生、熟碎，經(jīng)煅燒、粉磨、焙燒等工序制成。粉磨是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵工序，細粉用于填補顆粒間隙以提升密度，但因其比表面積大，需消耗超90%的粘結劑。細粉的粒度、純度及用量若出現(xiàn)偏差，極易引發(fā)混捏工序粘結劑波動，造成制品密度、強度下降及內(nèi)部結構缺陷。因此，磨粉系統(tǒng)是炭素制品質(zhì)量把控的首要環(huán)節(jié)。

近日，廣西年產(chǎn)60萬噸預焙陽極項目順利投產(chǎn)，作為該生產(chǎn)線前端煅后石油焦粉磨環(huán)節(jié)的關鍵裝備供應商，上海世邦LM立式磨粉機以高效、穩(wěn)定的優(yōu)異表現(xiàn)，為項目全線投產(chǎn)筑牢堅實基礎。

強強聯(lián)合

打造西南鋁產(chǎn)業(yè)新標桿

該項目是西南地區(qū)鋁產(chǎn)業(yè)鏈補鏈強鏈的重要工程，也是優(yōu)化當?shù)禺a(chǎn)業(yè)結構、培育新質(zhì)生產(chǎn)力的標桿項目。全面投產(chǎn)后預計可使當?shù)仡A焙陽極總產(chǎn)能提升至200萬噸，滿足約400萬噸電解鋁的生產(chǎn)需求，實現(xiàn)全市電解鋁生產(chǎn)預焙陽極自給，并輻射云南、貴州及東南亞市場，助力客戶擴大海外市場份額。

作為鋁電解穩(wěn)定運行與指標提升的核心，預焙陽極的品質(zhì)至關重要，項目在技術上采用了世邦石油焦立磨制粉系統(tǒng)，有效提升了成品細度的均一度和純度，該系統(tǒng)各項性能指標精準契合預焙陽極的生產(chǎn)要求，助力陽極生產(chǎn)制造實現(xiàn)先進化、智能化、可控化、能耗管控化。

LM立式磨粉機具備一體化集成優(yōu)勢與高效節(jié)能特性，系統(tǒng)布局緊湊、結構設計合理，配置先進PLC電控系統(tǒng)，自動化程度高，由微機系統(tǒng)控制物料磨粉全過程，可根據(jù)實際粉磨情況自動配置省時省力的理想磨粉方案，減少重復碾磨次數(shù)，設備產(chǎn)出的粉體粒度均勻、品質(zhì)純凈，能為預焙陽極生產(chǎn)提供穩(wěn)定原料。同時，設備可削減人工投入、降低生產(chǎn)電耗，契合環(huán)保低碳的生產(chǎn)要求。

服務不止步于設備發(fā)貨，世邦派出資深工程師長期駐場，在設備安裝過程中，技術團隊提供了全方位的技術支持。在調(diào)試期間同步開展實地操作培訓與維保指導，確保客戶團隊扎實掌握維保技能。憑借快速響應與高效行動，完成設備空載試機和帶料聯(lián)動調(diào)試，全力推進設備投產(chǎn)進度。

當前，廣西年產(chǎn)60萬噸預焙陽極項目已步入穩(wěn)定運行階段，立磨產(chǎn)線始終保持滿負荷高效運轉(zhuǎn)，產(chǎn)能、能耗、品質(zhì)指標均優(yōu)于設計標準，成為客戶西南布局的核心產(chǎn)能引擎，也為行業(yè)大型預焙陽極項目粉磨系統(tǒng)選型提供了標桿范例。

全生命周期服務

從交付到價值創(chuàng)造

上海世邦始終相信：客戶的成功才是我們的成功，我們以全生命周期的深度守護踐行服務承諾——這份承諾，不僅深化了雙方的戰(zhàn)略協(xié)同，更承載著推動炭素行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的行業(yè)責任。

深耕粉磨領域近四十年，上海世邦憑借深厚的技術積淀與完善的工藝方案設計能力，為客戶提供從單臺設備到全套系統(tǒng)的全流程一體化定制解決方案。尤其是在炭素粉磨領域，世邦成功助力多家大型炭素企業(yè)高效落地預焙陽極項目，適配不同產(chǎn)能規(guī)模需求，過硬技術與優(yōu)良口碑始終走在行業(yè)前列。

▲內(nèi)蒙古年產(chǎn)60萬噸預焙陽極項目一期（30萬噸）

▲內(nèi)蒙古年產(chǎn)60萬噸預焙陽極項目二期（30萬噸）

▲云南年產(chǎn)40萬噸預焙陽極項目

▲甘肅年產(chǎn)30萬噸預焙陽極項目