熱處理，這個(gè)詞聽(tīng)起來(lái)有點(diǎn)兒專業(yè)，但其實(shí)它離我們并不遙遠(yuǎn)。金屬熱處理、玻璃制造、塑料注塑、油漆烘烤、食品烘焙、谷物烘培、紡織纖維脫毛等，很多工業(yè)生產(chǎn)都離不開(kāi)“燒”這一步。很多的設(shè)備和行業(yè)都在使用傳統(tǒng)的燃燒方式來(lái)獲取熱能，例如天然氣燃燒、石油燃燒、氫氣燃燒等。燃燒這件事，可不是“點(diǎn)著火就行”那么簡(jiǎn)單。

燃燒控制，痛點(diǎn)在哪？

在燃燒工藝中，有三件事必須做好：

●點(diǎn)火控制：確保燃燒器順利點(diǎn)燃

●漏檢控制：防止燃?xì)庑孤┰斐砂踩[患

●安全控制：滿足ISO 13577-2等功能安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。在標(biāo)準(zhǔn)《ISO 13577-2—工業(yè)燃燒爐及其相關(guān)處理設(shè)備的安全部分》中，對(duì)于燃料供應(yīng)管路上的壓力監(jiān)控以及燃燒過(guò)程中的溫度監(jiān)控都有明確的要求，需要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估來(lái)判定所需要達(dá)到的安全等級(jí)，如此便涉及到功能安全控制的部分了。

     通常的做法是在具有燃燒工藝的設(shè)備上配備點(diǎn)火控制器、漏檢控制器以及安全控制器。三臺(tái)控制器各管一部分，這就導(dǎo)致設(shè)備電柜內(nèi)控制器件多且復(fù)雜，給電氣調(diào)試人員帶來(lái)了不小的挑戰(zhàn)。很多傳統(tǒng)的點(diǎn)火控制器不具備通訊和良好的故障診斷功能，導(dǎo)致最終用戶在設(shè)備的后續(xù)使用階段遇到點(diǎn)火故障時(shí)往往也是摸不著頭腦，找不到故障原因，需要麻煩設(shè)備廠家上門進(jìn)行故障排除。最要命的是很多進(jìn)口老舊型號(hào)的點(diǎn)火、漏檢控制器都已經(jīng)或臨近停產(chǎn)，對(duì)于用戶而言，飽受備品備件和型號(hào)替換問(wèn)題的困擾。

“王炸”方案: 一臺(tái)控制器搞定點(diǎn)火、漏檢和安全

     皮爾磁PILZ的模塊化可編程安全控制器PNOZmulti系統(tǒng)，不僅能做傳統(tǒng)的功能安全控制（急停、安全門等），還能扛起點(diǎn)火控制和漏檢控制的重任，其核心“部件”就是一款針對(duì)燃燒工藝的專用基礎(chǔ)模塊—PNOZ m B1 burner。它能夠最多同時(shí)管控12臺(tái)獨(dú)立燃燒爐的點(diǎn)火與漏檢。通過(guò)免費(fèi)的圖形化編程軟件PNOZmulti Configurator中提供的Burner Management System功能塊，用戶就能輕松地實(shí)現(xiàn)燃燒控制所需的所有功能。

     Burner Management System功能塊經(jīng)過(guò)TüV SüD認(rèn)證，符合ISO 13577-2，EN 746-2，EN 298，EN 60730，EN 50156相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，用戶只需要簡(jiǎn)單配置，就能實(shí)現(xiàn)燃燒控制所需的全部功能——免費(fèi)、直觀、零門檻。

不止于此：壓力、溫度、火焰，統(tǒng)統(tǒng)拿下！

     PNOZ m B1 burner是一個(gè)具備擴(kuò)展能力的基礎(chǔ)模塊，右側(cè)可最多擴(kuò)展12個(gè)安全I(xiàn)/O模塊和6個(gè)非安全I(xiàn)/O模塊。其中12個(gè)安全I(xiàn)/O模塊同時(shí)支持?jǐn)?shù)字量和模擬量輸入，就可以將燃料管路上的壓力傳感器（4~20 mA）信號(hào)直接給到PNOZmulti系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)安全壓力監(jiān)控。此外皮爾磁PILZ也將在近期推出安全溫度監(jiān)控以及安全火焰監(jiān)控的擴(kuò)展模塊，這樣設(shè)備上的RTD熱電阻或者RC熱電偶信號(hào)就可以被PNOZmulti系統(tǒng)直接監(jiān)控，熱電極產(chǎn)生的微安μA信號(hào)也可以被PNOZmulti系統(tǒng)直接讀取。

     也就是說(shuō)，一臺(tái)控制器=點(diǎn)火+漏檢+安全+壓力+溫度+火焰監(jiān)控，真正實(shí)現(xiàn)了“一機(jī)統(tǒng)管”。

     一套統(tǒng)一的控制系統(tǒng)，通過(guò)簡(jiǎn)單的圖形化編程即可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)燃爐的同步控制，相比采用多臺(tái)獨(dú)立的BCU燃燒控制模塊的方案，在成本上要降低不少，而且PNOZmulti系統(tǒng)豐富的故障診斷信息以及外部通訊協(xié)議，大大減少了用戶現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的時(shí)間和設(shè)備后續(xù)維護(hù)的壓力。