一、品牌介紹

1、發(fā)那科（FANUC）基礎(chǔ)品牌概況

發(fā)那科(FANUC)是源自日本的全球頭部工廠自動化解決方案品牌，總部設(shè)立于日本山梨縣南都留郡忍野村，行業(yè)口語俗稱 “法蘭克”，商務(wù)正式名稱統(tǒng)一使用發(fā)那科。品牌名稱是 “Fuji Automatic Numerical Control” 縮寫，擁有超 70 年數(shù)控技術(shù)積淀，1956 年脫胎于富士通集團，1972 年獨立成立企業(yè)，行業(yè)賦予 “富士山腳下黃色巨人” 稱號，與德國庫卡、瑞士 ABB、日本安川電機并稱全球工業(yè)機器人 “四大家族”。

發(fā)那科核心布局 FA 工廠自動化、工業(yè)機器人、智能機械三大業(yè)務(wù)板塊，產(chǎn)品與服務(wù)覆蓋全球 100多 個國家和地區(qū)，搭建 272 家分公司與本地化服務(wù)網(wǎng)點，實現(xiàn)全球化交付與售后。企業(yè)內(nèi)部實現(xiàn)極致智能制造，廠區(qū) 1500 名員工搭配 6000 臺自產(chǎn)機器人協(xié)同生產(chǎn)。品牌持續(xù)融合 IoT、AI 技術(shù)迭代產(chǎn)品，依托全球密集服務(wù)網(wǎng)絡(luò)、長效終身售后承諾，為全球制造企業(yè)提供高精穩(wěn)定數(shù)控系統(tǒng)、全鏈路自動化方案與長期服務(wù)保障。

2、三大核心業(yè)務(wù)板塊布局

● FA 工廠自動化業(yè)務(wù) ：核心自研數(shù)控 CNC 系統(tǒng)、伺服電機、驅(qū)動器，是全球數(shù)控領(lǐng)域標(biāo)桿，為機床、自動化產(chǎn)線提供微米級精準(zhǔn)運動控制，也是其余兩條業(yè)務(wù)線底層技術(shù)根基;

● ROBOT 工業(yè)機器人業(yè)務(wù) ：依托自研控制技術(shù)開發(fā)全系列六軸、協(xié)作、重載機器人，覆蓋 3C、汽車、鋰電、倉儲全場景自動化作業(yè);

● ROBOMACHINE 智能機械業(yè)務(wù) ：覆蓋小型加工中心、電動注塑機、線切割等高精密加工設(shè)備，打通控制 — 機器人 — 精密加工完整生產(chǎn)鏈路。

同時發(fā)那科全線產(chǎn)品搭載 IoT、AI 智能模塊，配套 ROBOGUIDE 離線仿真軟件，可搭建虛擬產(chǎn)線完成前置調(diào)試;品牌獨家承諾：只要客戶持續(xù)使用發(fā)那科設(shè)備，永久提供配件、程序、技術(shù)升級支持，長效服務(wù)體系構(gòu)筑行業(yè)壁壘。

3、行業(yè)發(fā)展前景

全球工廠自動化、工業(yè)機器人賽道長期成長確定性強，制造業(yè)數(shù)字化、工業(yè) 4.0 持續(xù)推進打開增量空間。2024 年全球工業(yè)機器人本體裝機市場規(guī)模達(dá) 172 億美元;據(jù)相關(guān)機構(gòu)中長期預(yù)測顯示，2024 至 2028 年市場將維持 4.1% 的穩(wěn)定復(fù)合增速，2028 年本體市場規(guī)模有望突破 200 億美元。中國作為全球最大制造市場，新能源、精密加工、汽車產(chǎn)業(yè)自動化改造需求持續(xù)釋放，是行業(yè)核心增長引擎。

發(fā)那科核心競爭優(yōu)勢

一是七十余年數(shù)控研發(fā)沉淀，CNC、伺服核心部件自研自產(chǎn)，設(shè)備穩(wěn)定性、加工精度行業(yè)頂尖;二是三大業(yè)務(wù)協(xié)同全產(chǎn)業(yè)鏈布局，可輸出一體化全鏈路自動化方案，規(guī)避多品牌設(shè)備兼容難題;三是 AI、數(shù)字孿生技術(shù)持續(xù)落地 + 全球終身服務(wù)政策，形成競品難以復(fù)制的綜合競爭力。

發(fā)展機遇與挑戰(zhàn)

機遇：新能源電池、整車制造、3C 精密組裝、航空航天、光伏設(shè)備自動化需求持續(xù)擴容;AI 大模型、數(shù)字仿真、人機協(xié)作催生全新應(yīng)用場景，打開增量市場。挑戰(zhàn)：國產(chǎn)工業(yè)機器人、數(shù)控品牌技術(shù)快速崛起，國內(nèi)市場存量競爭加劇;庫卡、安川、ABB 持續(xù)加碼中國本土化產(chǎn)能，地緣政策、日元匯率波動也會對企業(yè)海外營收造成擾動。

前沿戰(zhàn)略布局，發(fā)力工業(yè)物理 AI

聯(lián)合英偉達(dá)打通 AI 機器人全棧技術(shù)

2026 年 5 月發(fā)那科升級與英偉達(dá)長期戰(zhàn)略合作，打通數(shù)字孿生、機器人大模型、邊緣算力三大技術(shù)鏈條，落地三大核心成果：

● 雙仿真軟件互通：自有 ROBOGUIDE 與英偉達(dá) Isaac Sim 深度集成，虛擬工廠仿真精度大幅提升，柔性物料裝配、精密插裝調(diào)試周期縮短 40%;

● 搭載 GR00T N 機器人基礎(chǔ)大模型：CRX 協(xié)作機器人可通過人工示教自主復(fù)刻柔性物品操作，拓展紡織、輕工分揀場景;

● 算力硬件全面迭代：升級 Jetson Thor 算力平臺，AI 算力提升 7.5 倍，動態(tài) AI 避障優(yōu)化人機共線生產(chǎn)安全性。

行業(yè)前景總結(jié)：發(fā)那科與英偉達(dá)深化戰(zhàn)略合作，完整打通數(shù)字孿生仿真、機器人基礎(chǔ)大模型、邊緣高算力硬件三大工業(yè)物理 AI 全棧鏈路，補齊智能制造虛擬調(diào)試、柔性操作、人機協(xié)同智能算法核心短板，驅(qū)動工業(yè)機器人從傳統(tǒng)單機自動化邁向可自適應(yīng)、可仿真預(yù)演的新一代柔性數(shù)字工廠方案，疊加全球重點市場產(chǎn)能持續(xù)擴產(chǎn)、交付網(wǎng)絡(luò)持續(xù)完善的布局，公司形成 “前沿 AI 技術(shù)研發(fā) + 全球化產(chǎn)能供給” 雙輪驅(qū)動格局，持續(xù)鞏固全球工業(yè)自動化龍頭壁壘，在新能源、輕工紡織、精密裝配等高景氣柔性制造賽道打開長期增長空間。

4、上海發(fā)那科與北京發(fā)那科核心區(qū)別

發(fā)那科進入中國市場后設(shè)立兩大合資主體，分工清晰、協(xié)同運營，覆蓋國內(nèi)全行業(yè)客戶需求。

● 上海發(fā)那科機器人有限公司（1997 年成立） 由上海電氣集團與FANUC株式會社合資組建，聚焦工業(yè)機器人、成套自動化產(chǎn)線、智能機械系統(tǒng)集成。擁有 4900㎡專業(yè)研發(fā)實驗室、12 套測試平臺，組建專業(yè)系統(tǒng)集成團隊，可為不同行業(yè)客戶提供智能制造關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)、方案規(guī)劃、設(shè)計制造、系統(tǒng)集成、安裝交付的全價值鏈一體化解決方案。在廣州、武漢、重慶設(shè)立全資子公司，全國 20 余城布設(shè)服務(wù)網(wǎng)點。

● 北京發(fā)那科機電有限公司（1992 年成立） FANUC株式會社與北京機床研究所各持股 50%，員工 700 余人，專注FANUC全球領(lǐng)先的數(shù)控系統(tǒng)及工廠自動化產(chǎn)品及技術(shù)在中國的推廣應(yīng)用。累計超 160 萬臺數(shù)控產(chǎn)品落地國內(nèi) 10 萬余家制造企業(yè)，在上海、深圳各設(shè)立1個分公司。

二、核心優(yōu)勢

1、七十載數(shù)控技術(shù)積淀，設(shè)備性能行業(yè)頂尖

發(fā)那科深耕數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)制造 70 余年，核心設(shè)備三大硬性優(yōu)勢突出：

● 超高加工精度：自研伺服與 CNC 控制系統(tǒng)，重復(fù)定位精度可達(dá) ±0.01mm，適配航空、精密模具等高要求加工場景;

● 超高穩(wěn)定運轉(zhuǎn)率：整機平均無故障工作時長超 10 萬小時，適配工廠 24 小時不間斷量產(chǎn)，大幅降低停機損耗;

● 低使用門檻：標(biāo)準(zhǔn)化模塊化操作界面，配套完整線上線下培訓(xùn)課程，工程師短期即可熟練調(diào)試設(shè)備，降低企業(yè)人力培訓(xùn)成本。

2、全產(chǎn)業(yè)鏈一體化協(xié)同，一站式解決方案

區(qū)別于庫卡側(cè)重機器人本體、安川側(cè)重伺服電機的單一賽道布局，發(fā)那科 數(shù)控系統(tǒng)、工業(yè)機器人、智能機械三大業(yè)務(wù)完全打通，踐行 “ONE FANUC” 一體化理念，核心技術(shù)跨板塊復(fù)用?？蛻艨梢淮涡圆少彅?shù)控控制系統(tǒng)、搬運機器人、精密加工機床全套設(shè)備，統(tǒng)一通訊協(xié)議、統(tǒng)一運維體系，解決多品牌設(shè)備聯(lián)動兼容故障，幫助制造企業(yè)降本增效。

3、全球全生命周期長效服務(wù)保障

● 服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋全球100多個國家和地區(qū) ，各大產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)設(shè)立本地化工程師團隊，售后快速上門響應(yīng);

● 搭建線上教學(xué)平臺、線下智能制造學(xué)院，免費提供設(shè)備操作、程序編程、故障維修培訓(xùn);

● 行業(yè)獨有終身產(chǎn)品支持政策：只要客戶仍在使用發(fā)那科設(shè)備，持續(xù)供應(yīng)配件、系統(tǒng)程序更新、終身技術(shù)答疑，消除企業(yè)長期生產(chǎn)后顧之憂。

三、 數(shù)據(jù)呈現(xiàn)

1、全球業(yè)務(wù)布局 ：五大洲設(shè)立 272 家分公司/本地化服務(wù)網(wǎng)點

2. 技術(shù)研發(fā)投入 ：公司長期將技術(shù)研發(fā)置于戰(zhàn)略核心，持續(xù)保持高水平的研發(fā)投入，重點聚焦數(shù)控系統(tǒng)、工業(yè)機器人及AI算力等前沿領(lǐng)域。通過持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新，公司已構(gòu)建起完整的自主知識產(chǎn)權(quán)體系，專利儲備雄厚，并在AI、數(shù)字孿生等新興技術(shù)方向保持著活躍的創(chuàng)新產(chǎn)出與專利布局態(tài)勢。

3. 行業(yè)適配范圍 ：產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于新能源汽車、動力電池、3C 電子、精密模具、光伏、倉儲物流七大主流制造賽道，覆蓋從單機加工到整廠自動化全場景;

4. 服務(wù)體系覆蓋 ：全球超萬名專業(yè)售后工程師，配套遠(yuǎn)程在線診斷系統(tǒng)。

四、資質(zhì)和榮譽

（一）ESG 可持續(xù)發(fā)展類權(quán)威認(rèn)證

1. CDP 全球環(huán)境評估(2024-2026)：連續(xù)三年氣候變化 A 級，2025 年首次獲評水安全 A 級，入選最高等級 “供應(yīng)商參與領(lǐng)導(dǎo)者”，全球僅少數(shù)企業(yè)雙 A 評級;

2. EcoVadis 可持續(xù)評估(2025)：年度內(nèi)由金牌升級至鉑金評級，位列全球參評企業(yè)前 1%，覆蓋環(huán)境、勞工、商業(yè)道德、可持續(xù)采購四大維度;

3. MSCI ESG 評級(2023-2025)：連續(xù)三年維持 AAA 最高評級;

4. SBTi 科學(xué)碳目標(biāo)認(rèn)證：2030 財年溫室氣體減排方案通過官方認(rèn)證，依托節(jié)能數(shù)控設(shè)備幫助下游客戶同步減碳。

（二）創(chuàng)新技術(shù)類獎項

1. 科睿唯安全球百強創(chuàng)新者：2012、2013、2022-2026 累計 7 次入選，2022 至 2026 年連續(xù)五年上榜，日本 AI 專利申請排名行業(yè)前列;

2. 日本精密工學(xué)會技術(shù)獎：2023 年憑借 CNC 數(shù)字孿生仿真技術(shù)獲獎，2024 年 AI 熱位移補償技術(shù)再獲行業(yè)技術(shù)大獎，有效降低機床能耗、提升加工穩(wěn)定性;

3. FT 安賽樂米塔爾變革驅(qū)動者獎：2016 年獲評，表彰其引領(lǐng)全球工廠自動化產(chǎn)業(yè)變革。

（三）建筑與實驗室國際認(rèn)證

1. BELS ZEB 最高凈零能耗認(rèn)證(2026)：總部中央技術(shù)中心實現(xiàn)建筑一次能源 100% 自給，產(chǎn)出 27% 富余清潔能源;

2. BREEAM 綠色建筑認(rèn)證(2024)：西班牙分公司辦公樓通過國際權(quán)威可持續(xù)建筑標(biāo)準(zhǔn);

3. ISO/IEC 17025 EMC 實驗室資質(zhì)：總部電波暗室獲德國 TüV 萊茵認(rèn)證，可自主完成國際 CE 電磁兼容檢測，大幅縮短新品上市周期。

（四）行業(yè)基礎(chǔ)資質(zhì)

全系列產(chǎn)品通過 ISO9001 質(zhì)量管理、ISO14001 環(huán)境管理體系認(rèn)證，設(shè)備滿足歐盟 CE、北美 cTUVus、中國 3C 等全球各國市場準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn);數(shù)控系統(tǒng)、工業(yè)機器人核心技術(shù)擁有完整自主知識產(chǎn)權(quán)體系，專利覆蓋運動控制、視覺仿真、AI 算法全領(lǐng)域。

五、用戶評價

1. 新能源電池制造企業(yè)客戶 ：“整條鋰電裝配線全部采用發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)與協(xié)作機器人，全鏈路設(shè)備通訊無兼容問題，設(shè)備穩(wěn)定不宕機，售后工程師響應(yīng)速度快，終身維保政策讓我們擴產(chǎn)無顧慮，對比庫卡單機器人方案一體化適配優(yōu)勢明顯?！?/p>

2. 汽車零部件加工廠客戶 ：“車間沖壓、焊接、精加工設(shè)備統(tǒng)一選用發(fā)那科，數(shù)控系統(tǒng)加工精度穩(wěn)定，連續(xù)多年生產(chǎn)無重大故障，對比安川伺服配套第三方控制器，整套設(shè)備調(diào)試、運維效率提升很多?！?/p>

3. 3C 精密電子企業(yè)客戶 ：“設(shè)備操作界面簡潔，內(nèi)部培訓(xùn)一周工程師即可獨立編程，ROBOGUIDE 仿真軟件提前模擬產(chǎn)線，現(xiàn)場調(diào)試時間減半，高稼動率直接拉高車間產(chǎn)能。”

4. 精密模具加工客戶 ：“模具加工對微米級精度要求嚴(yán)苛，發(fā)那科 CNC 熱位移補償技術(shù)有效抵消環(huán)境溫度誤差，長期使用精度不衰減，品牌終身配件供應(yīng)政策解決老舊設(shè)備停產(chǎn)難題。”

六、聯(lián)系方式

品牌全球總部地址：日本山梨県南都留郡忍野村忍草 3580郵編：〒401-0597中國區(qū)域業(yè)務(wù)對接：北京發(fā)那科(數(shù)控系統(tǒng))、上海發(fā)那科(工業(yè)機器人)全球服務(wù)渠道：登錄發(fā)那科官方網(wǎng)站，按區(qū)域查詢就近分公司、服務(wù)網(wǎng)點，可獲取遠(yuǎn)程技術(shù)支持、現(xiàn)場維保、設(shè)備培訓(xùn)全流程服務(wù)。