由和利時落地實施的南京鋼鐵集團(tuán)（以下簡稱：南鋼）燒結(jié)廠國產(chǎn)化升級項目，是冶金行業(yè)核心控制系統(tǒng)國產(chǎn)化替代的標(biāo)桿示范項目。項目依托和利時自主研發(fā)的國產(chǎn)DCS系統(tǒng)，完成對原有進(jìn)口PLC控制系統(tǒng)的迭代替換，僅用40小時雙機(jī)停時+總計96小時單機(jī)停時的極限時間攻堅完成系統(tǒng)改造，創(chuàng)造行業(yè)同類項目最短施工紀(jì)錄。項目投產(chǎn)后已連續(xù)安全穩(wěn)定運(yùn)行18個月，綜合運(yùn)行效率與安全穩(wěn)定性均優(yōu)于原進(jìn)口設(shè)備，充分彰顯了國產(chǎn)工控方案的過硬品質(zhì)與和利時可靠的工程交付能力。

隨著制造強(qiáng)國戰(zhàn)略深入實施，實現(xiàn)關(guān)鍵領(lǐng)域核心技術(shù)自主可控，已成為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必答題。南鋼燒結(jié)廠作為鋼鐵生產(chǎn)的前端核心環(huán)節(jié)，其控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性與智能化水平直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。此前，該廠長期依賴進(jìn)口PLC控制系統(tǒng)，面臨技術(shù)升級受限、運(yùn)維成本較高等問題。為此，南鋼積極響應(yīng)國家號召，聯(lián)合國內(nèi)工業(yè)智能化領(lǐng)軍企業(yè)和利時，啟動控制系統(tǒng)國產(chǎn)化替代工程，共同打造冶金行業(yè)自主可控的智能化生產(chǎn)體系。

極限攻堅提效 刷新行業(yè)工期紀(jì)錄

本次改造針對南鋼4#、5#兩條220平燒結(jié)生產(chǎn)線開展升級，現(xiàn)場工況復(fù)雜、設(shè)備交叉布置、工藝耦合度高，各系統(tǒng)聯(lián)動性強(qiáng)、技改容錯率極低，且產(chǎn)線停機(jī)改造窗口期極度有限，施工難度與改造風(fēng)險突出。為高效攻克復(fù)雜技改難題，南鋼與和利時組建專項聯(lián)合攻堅團(tuán)隊，深度拆解生產(chǎn)工藝與控制邏輯，提前完成全流程工序預(yù)演，精準(zhǔn)鎖定核心控制節(jié)點與風(fēng)險點位。

項目創(chuàng)新采用模塊化切換、并行調(diào)試及冗余優(yōu)化實施方案，在40小時極限窗口期內(nèi)安全平穩(wěn)完成設(shè)備遷移與控制點整體升級。改造全程保障高爐供料零中斷、生產(chǎn)零停機(jī)，創(chuàng)下冶金行業(yè)同類燒結(jié)機(jī)技改最短工期紀(jì)錄，為復(fù)雜工況下鋼鐵產(chǎn)線極速升級、不停產(chǎn)高效改造樹立了標(biāo)桿案例，更為鋼鐵行業(yè)流程工業(yè)復(fù)雜場景下的控制系統(tǒng)國產(chǎn)化替代提供了可復(fù)制的工程樣例。

國產(chǎn)方案落地 實現(xiàn)自主安全可控

本次改造中，和利時為南鋼燒結(jié)機(jī)項目提供一體化國產(chǎn)化控制解決方案，以自研國產(chǎn)平臺替代原有進(jìn)口控制系統(tǒng)，實現(xiàn)軟硬件國產(chǎn)化升級，擺脫對進(jìn)口設(shè)備與系統(tǒng)的依賴，有效穩(wěn)定并優(yōu)化供應(yīng)鏈體系。

項目搭載國產(chǎn)自研DCS系統(tǒng)，整體點位超7000點，全面覆蓋產(chǎn)線核心控制環(huán)節(jié)。系統(tǒng)配套多協(xié)議兼容國產(chǎn)卡件，可高效接入變頻器及各類成套設(shè)備，精準(zhǔn)完成現(xiàn)場設(shè)備數(shù)據(jù)采集與控制指令下發(fā)，相較傳統(tǒng)進(jìn)口系統(tǒng)，設(shè)備適配性、運(yùn)行穩(wěn)定性與整體性能大幅提升。

同時，依托配套自研ODS系統(tǒng)，項目打通上下級系統(tǒng)及產(chǎn)線橫向、縱向數(shù)據(jù)通道，統(tǒng)一設(shè)備接口標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)全域互聯(lián)互通、集中可視化監(jiān)控。整套國產(chǎn)化方案構(gòu)建起自主可控、高效聯(lián)通的智能化管控體系，大幅提升產(chǎn)線數(shù)字化管控水平。系統(tǒng)上線運(yùn)行一年多時間未出現(xiàn)系統(tǒng)故障，整體運(yùn)行穩(wěn)定，得到用戶的高度認(rèn)可，同時也為冶金行業(yè)工控系統(tǒng)國產(chǎn)化替代、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級樹立優(yōu)質(zhì)樣板。

立足冶金實戰(zhàn) 推進(jìn)工控自主可控

此次南鋼燒結(jié)廠工控系統(tǒng)國產(chǎn)化技改項目，既是南鋼夯實生產(chǎn)安全根基、推進(jìn)智能制造升級的關(guān)鍵布局，也是和利時國產(chǎn)DCS系統(tǒng)在冶金嚴(yán)苛連續(xù)工況下的一次重磅實戰(zhàn)檢驗。和利時深耕鋼鐵領(lǐng)域多年，累計落地鋼鐵板塊業(yè)績1000+項，業(yè)務(wù)覆蓋鋼鐵生產(chǎn)全流程。本次項目充分檢驗了國產(chǎn)自主工控產(chǎn)品的優(yōu)異運(yùn)行性能、穩(wěn)定工況適配能力與專業(yè)工程服務(wù)水平，印證了國產(chǎn)工控產(chǎn)品的可靠性與工況適配能力。

未來，和利時將持續(xù)深耕流程工業(yè)細(xì)分場景，持續(xù)打磨適配冶金、化工等高精嚴(yán)苛工況的國產(chǎn)化自動化解決方案，堅守核心技術(shù)自主可控的發(fā)展初心，以自主創(chuàng)新科技助力傳統(tǒng)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，賦能國內(nèi)制造業(yè)朝著安全自主、智能高效、綠色低碳的高質(zhì)量方向穩(wěn)步邁進(jìn)。

作為行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新與交流發(fā)展的積極推動者，和利時將承辦于2026年9月10日至12日在西安召開的全國第三十一屆自動化應(yīng)用技術(shù)學(xué)術(shù)交流會。匯聚行業(yè)前沿技術(shù)與實踐經(jīng)驗，搭建高水平產(chǎn)學(xué)研用交流平臺，持續(xù)助力自動化、智能化領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng)新與成果落地轉(zhuǎn)化。