礦用截齒作為采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)的核心易損部件，長(zhǎng)期在高沖擊、強(qiáng)磨損的井下工況中作業(yè)，截齒的成型質(zhì)量直接決定其使用壽命。傳統(tǒng)鍛造設(shè)備在截齒熱鍛加工時(shí)，常會(huì)遇到尺寸波動(dòng)大、鍛件內(nèi)部疏松、邊角充型不足等問(wèn)題，導(dǎo)致成品合格率下降?？蚣苁揭簤簷C(jī)憑借閉式機(jī)身的高剛性優(yōu)勢(shì)，在截齒熱鍛工序中被廣泛應(yīng)用，合理利用設(shè)備特性，搭配規(guī)范的工藝調(diào)控手段，能夠有效提升礦用截齒熱鍛成型質(zhì)量，減少鍛件缺陷。

框架式液壓機(jī)的閉式框架機(jī)身，是保障截齒成型精度的基礎(chǔ)。設(shè)備整體采用厚鋼板焊接成型，焊后進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理，消除機(jī)身焊接殘余應(yīng)力。在高溫坯料鍛壓的瞬間，鍛件會(huì)產(chǎn)生巨大反作用力，普通設(shè)備機(jī)身容易出現(xiàn)微量形變，造成截齒外形尺寸偏差。而框架式結(jié)構(gòu)剛性更高，抗偏載能力強(qiáng)，滑塊導(dǎo)向結(jié)構(gòu)配合精密，鍛壓過(guò)程中滑塊運(yùn)行平穩(wěn)，側(cè)向位移極小，可穩(wěn)定保證每一件截齒毛坯的尺寸一致性，避免同批次工件大小不一的情況，為后續(xù)機(jī)加工打下良好基礎(chǔ)。

坯料加熱管控是熱鍛成型第一道關(guān)鍵環(huán)節(jié)，框架式液壓機(jī)配合溫控工藝，可以更好把控鍛壓時(shí)機(jī)。鋼坯加熱溫度過(guò)低，金屬流動(dòng)性差，模具型腔邊角難以充滿，截齒齒尖部位容易出現(xiàn)缺料；溫度過(guò)高，鋼材晶粒粗大，會(huì)降低截齒成品強(qiáng)度。操作人員需按照材質(zhì)規(guī)范控制坯料加熱區(qū)間，坯料轉(zhuǎn)運(yùn)至模具后要盡快完成鍛壓，減少坯料在空氣中的降溫氧化?？蚣苁揭簤簷C(jī)壓力輸出響應(yīng)平穩(wěn)，可在坯料最佳溫度區(qū)間內(nèi)完成加壓，讓金屬材料均勻填充模具型腔，降低截齒齒頭缺料、塌角等外觀缺陷。

保壓參數(shù)調(diào)節(jié)是框架式液壓機(jī)提升鍛件內(nèi)部質(zhì)量的核心手段。截齒熱鍛成型并非一次性沖擊加壓，高溫金屬填充型腔后，需要維持一段時(shí)間保壓。該機(jī)型液壓系統(tǒng)支持自由設(shè)定保壓時(shí)長(zhǎng)，保壓階段可以讓金屬晶粒充分細(xì)化，消除鍛件內(nèi)部氣孔、疏松等缺陷，讓截齒毛坯組織更加致密。保壓時(shí)間不足，內(nèi)部孔隙無(wú)法充分彌合；保壓過(guò)長(zhǎng)，坯料降溫會(huì)增大設(shè)備負(fù)荷。鍛造車間需要結(jié)合截齒規(guī)格、坯料溫度反復(fù)調(diào)試參數(shù)，找到適配的保壓區(qū)間，提升截齒的抗沖擊與耐磨性能。

模具的安裝、對(duì)位與維護(hù)，同樣依托框架式液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)管控?？蚣軝C(jī)身內(nèi)部操作空間規(guī)整，模具安裝定位便捷，工作臺(tái)預(yù)留標(biāo)準(zhǔn) T 型槽，能夠牢固鎖緊模具。模具裝配時(shí)要做好對(duì)位校準(zhǔn)，保證凸凹模同軸度，防止鍛壓時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)模，造成截齒毛坯飛邊厚薄不均。日常生產(chǎn)中，定時(shí)清理模具表面氧化皮，做好模具冷卻與潤(rùn)滑，減少高溫坯料對(duì)模具的磨損，模具精度穩(wěn)定，才能持續(xù)產(chǎn)出高質(zhì)量截齒。

在批量生產(chǎn)過(guò)程中，還需要依托設(shè)備控制系統(tǒng)做好過(guò)程監(jiān)測(cè)?？蚣苁揭簤簷C(jī)搭載 PLC 觸控系統(tǒng)，鍛壓壓力、滑塊行程、保壓時(shí)間等參數(shù)均可存儲(chǔ)固定工藝方案，切換不同型號(hào)截齒生產(chǎn)時(shí)，直接調(diào)用預(yù)設(shè)參數(shù)，減少人工調(diào)試帶來(lái)的誤差。生產(chǎn)期間定時(shí)抽檢毛坯，測(cè)量外形尺寸，觀察鍛件斷面組織，一旦發(fā)現(xiàn)尺寸波動(dòng)，及時(shí)檢查設(shè)備、模具與坯料狀態(tài)，避免批量不合格工件產(chǎn)出。

綜上，想要提升礦用截齒熱鍛成型質(zhì)量，要充分發(fā)揮框架式液壓機(jī)高剛性、壓力可調(diào)、保壓可控的設(shè)備優(yōu)勢(shì)，從坯料加熱、鍛壓保壓、模具維護(hù)、工藝參數(shù)固化多個(gè)維度統(tǒng)籌管控。穩(wěn)定的設(shè)備性能搭配標(biāo)準(zhǔn)化鍛造工藝，能夠減少截齒鍛件缺陷，提升成品組織密度與尺寸精度，降低工件報(bào)廢率，為井下開采提供高品質(zhì)礦用截齒。