一、產(chǎn)品整體概述

線纜橡塑電動(dòng)沖片機(jī)作為橡塑材料理化試驗(yàn)前期制樣環(huán)節(jié)的專用設(shè)備，在材料檢測(cè)全流程中承擔(dān)試樣裁切制備的關(guān)鍵作用，是配套拉力試驗(yàn)機(jī)、硬度試驗(yàn)機(jī)、老化試驗(yàn)設(shè)備等各類理化檢測(cè)儀器的前置輔助設(shè)備，普遍應(yīng)用在電線電纜生產(chǎn)加工企業(yè)、橡塑制品加工廠、高分子新材料研發(fā)實(shí)驗(yàn)室、第三方材料檢測(cè)機(jī)構(gòu)、各大院校材料化工實(shí)驗(yàn)室等多種場(chǎng)景當(dāng)中。在橡膠、塑料、線纜絕緣皮等材料開展拉伸、撕裂、剝離等力學(xué)項(xiàng)目檢測(cè)之前，需要按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的尺寸規(guī)范裁切出標(biāo)準(zhǔn)啞鈴型試樣、矩形試樣、環(huán)狀試樣，試樣外形尺寸、邊緣平整程度會(huì)直接影響后續(xù)力學(xué)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性與參考價(jià)值，裁切工序標(biāo)準(zhǔn)化是保障材料檢測(cè)數(shù)據(jù)可靠的基礎(chǔ)條件，線纜橡塑電動(dòng)沖片機(jī)便是圍繞標(biāo)準(zhǔn)試樣裁切需求研發(fā)而成的專用制樣設(shè)備。

從行業(yè)應(yīng)用原料品類來看，該設(shè)備適配原料范圍包含電線電纜行業(yè)各類絕緣橡塑原料與成品護(hù)套材料，其中電線電纜細(xì)分品類有低壓線纜 PVC 絕緣層、TPE 彈性絕緣外皮、PE 電纜護(hù)套、橡膠阻燃線纜外皮、硅橡膠特種線纜包裹材料等；橡塑原料包含天然橡膠、丁腈橡膠、三元乙丙橡膠、改性硬塑料、軟質(zhì)塑膠薄膜、發(fā)泡橡塑墊片等多種材質(zhì)。不同材質(zhì)物料物理屬性存在明顯區(qū)別，硬質(zhì)塑料硬度偏高，裁切過程需要充足沖裁作用力，軟質(zhì)橡膠延展性強(qiáng)，裁切時(shí)容易出現(xiàn)邊緣拉伸變形、毛邊過多的問題，發(fā)泡類橡塑質(zhì)地疏松，受力不均會(huì)造成試樣斷面凹凸不平，這款電動(dòng)沖片機(jī)結(jié)合電動(dòng)驅(qū)動(dòng)工作原理，兼顧不同軟硬材質(zhì)的裁切需求，適配多種物性原料的標(biāo)準(zhǔn)化制樣作業(yè)。

在沖片機(jī)產(chǎn)品迭代發(fā)展進(jìn)程里，市面上主流沖片機(jī)主要分為手動(dòng)款、氣動(dòng)款、電動(dòng)款三大類型，不同驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的設(shè)備在使用條件、操作門檻、配套設(shè)施要求方面各有區(qū)別。傳統(tǒng)手動(dòng)沖片機(jī)依靠人工下壓施力完成試樣沖切，操作人員需要借助自身手臂力量帶動(dòng)沖頭下壓，針對(duì)厚度偏大、硬度偏高的硬質(zhì)橡塑原料，單次裁切需要耗費(fèi)較大體力，長(zhǎng)時(shí)間批量制樣容易造成操作人員肢體疲勞，企業(yè)大批量試樣制備場(chǎng)景使用效率偏低。氣動(dòng)式?jīng)_片機(jī)依靠外接空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣作為動(dòng)力源完成沖切工作，裁切力度穩(wěn)定，但設(shè)備使用前提是試驗(yàn)場(chǎng)地提前布置空壓管路、購(gòu)置空壓機(jī)配套設(shè)備，對(duì)于實(shí)驗(yàn)室場(chǎng)地緊湊、沒有預(yù)留氣源管路的中小型線纜加工廠、小型質(zhì)檢實(shí)驗(yàn)室而言，配套氣源的前期投入與場(chǎng)地改造會(huì)增加使用成本，部分臨時(shí)搭建的檢測(cè)試驗(yàn)室不具備氣源安裝條件，氣動(dòng)沖片機(jī)無法落地使用。

線纜橡塑電動(dòng)沖片機(jī)依托 220V 民用常規(guī)交流電作為動(dòng)力來源，無需額外配置空壓機(jī)、鋪設(shè)高壓氣管，只要試驗(yàn)區(qū)域具備普通市電插座即可完成設(shè)備安裝與投產(chǎn)使用，有效規(guī)避手動(dòng)機(jī)型費(fèi)力、氣動(dòng)機(jī)型依賴氣源的兩類使用短板，從使用門檻層面降低了設(shè)備落地條件，不管是規(guī)?；€纜生產(chǎn)工廠的質(zhì)檢車間，還是空間有限的小型研發(fā)試驗(yàn)室都可以靈活布置安放。整機(jī)結(jié)構(gòu)經(jīng)過結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，機(jī)身占用空間得到合理控制，對(duì)比同噸位沖裁力的其余品類設(shè)備，整機(jī)體積更為緊湊，方便在實(shí)驗(yàn)臺(tái)有限的臺(tái)面空間擺放，試驗(yàn)臺(tái)面還可以同步搭配裁刀、游標(biāo)卡尺、試樣存放盒等制樣輔助工具，形成一體式制樣操作臺(tái)，優(yōu)化實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面空間利用率。

從日常制樣工作場(chǎng)景細(xì)分，設(shè)備可以滿足日常常規(guī)抽檢制樣、原材料入廠檢驗(yàn)制樣、成品出廠抽樣制樣、新品配方研發(fā)試驗(yàn)制樣四大工作需求。原材料入廠階段，企業(yè)采購(gòu)的線纜用橡塑顆粒、卷材原料入庫前需要取樣送檢，使用沖片機(jī)快速裁切標(biāo)準(zhǔn)試樣，配合后續(xù)力學(xué)檢測(cè)判定原料各項(xiàng)性能是否符合采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，不合格原料可及時(shí)做退換貨處理；成品線纜出廠環(huán)節(jié)，從成品線纜上截取護(hù)套、絕緣層原料，通過沖片機(jī)裁切標(biāo)準(zhǔn)試樣，完成出廠指標(biāo)核驗(yàn)，把控成品出廠品質(zhì)；新材料配方研發(fā)過程中，研發(fā)人員調(diào)配不同助劑比例的改性橡塑試樣，大批量制備試驗(yàn)樣片，依靠穩(wěn)定的裁切效果減少試樣尺寸誤差帶來的試驗(yàn)干擾，助力配方數(shù)據(jù)整理與迭代優(yōu)化；第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)承接外來委托檢測(cè)訂單時(shí)，不同送檢單位送來的各類線纜、橡塑來料規(guī)格不一，設(shè)備兼容多規(guī)格厚度物料裁切，滿足零散試樣、批量試樣交替加工的工作節(jié)奏。

除基礎(chǔ)的工業(yè)生產(chǎn)檢測(cè)場(chǎng)景之外，各大高?；?、高分子材料、線纜工程相關(guān)專業(yè)的實(shí)訓(xùn)教學(xué)工作也會(huì)大批量配置此類沖片機(jī)。課堂實(shí)訓(xùn)階段，學(xué)生需要完成從原料裁剪、試樣沖切再到上機(jī)力學(xué)測(cè)試的整套試驗(yàn)流程，電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的操作模式上手難度更低，學(xué)生可以快速掌握制樣操作步驟，減少因手動(dòng)施力不當(dāng)造成的試樣報(bào)廢問題，在有限的課堂實(shí)訓(xùn)時(shí)間內(nèi)完成標(biāo)準(zhǔn)化試樣制備，保障實(shí)訓(xùn)課程有序開展；畢業(yè)設(shè)計(jì)、課題研發(fā)階段，師生開展新型改性線纜橡塑材料相關(guān)課題試驗(yàn)，需要持續(xù)制備大量不同配比的試驗(yàn)試樣，設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定的裁切性能能夠支撐階段性大批量制樣需求。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理介紹

（一）整機(jī)主體結(jié)構(gòu)組成

線纜橡塑電動(dòng)沖片機(jī)整體由機(jī)身機(jī)架結(jié)構(gòu)、電動(dòng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組件、工作臺(tái)承載組件、沖頭升降導(dǎo)向組件、操控控制組件五大部分組合而成，各結(jié)構(gòu)單元相互配合，形成完整的裁切作業(yè)系統(tǒng)。機(jī)身機(jī)架作為所有零部件的承載基座，采用一體成型加工工藝制作，經(jīng)過時(shí)效去應(yīng)力處理，整機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性良好，在頻繁的下壓沖切作業(yè)中，機(jī)架不易出現(xiàn)形變、晃動(dòng)問題，從硬件基礎(chǔ)層面保障沖切時(shí)沖頭與工作臺(tái)的垂直度，避免沖切過程沖頭偏斜造成試樣切口毛刺、尺寸偏差等不良現(xiàn)象。機(jī)架外部做防護(hù)結(jié)構(gòu)處理，一方面保護(hù)內(nèi)部動(dòng)力元器件不受外界磕碰損傷，另一方面隔離內(nèi)部傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部件，降低操作人員誤觸運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶來的安全隱患。

工作臺(tái)組件固定在機(jī)架中下部位置，是放置試樣、配套裁刀模具的承載平臺(tái)，工作臺(tái)表面經(jīng)過平面打磨處理，工作面平整度符合制樣設(shè)備使用要求，放置橡塑板材、線纜切片后不會(huì)出現(xiàn)局部翹邊懸空的情況，試樣平鋪穩(wěn)固是平整裁切的重要前提。工作臺(tái)預(yù)留充足的擺放空間，除了放置待裁切物料之外，還可以臨時(shí)擺放配套標(biāo)準(zhǔn)裁刀、備用小型模具，方便操作人員隨取隨用，提升連續(xù)制樣的工作連貫性。工作臺(tái)整體采用加厚板材制作，能夠承受設(shè)備額定沖裁力帶來的瞬時(shí)壓力，長(zhǎng)期高頻次沖切作業(yè)下不易出現(xiàn)凹陷變形。

沖頭升降導(dǎo)向組件安裝在工作臺(tái)正上方位置，導(dǎo)向立柱限制沖頭的運(yùn)行軌跡，保證沖頭全程沿垂直方向上下移動(dòng)，裁切作業(yè)時(shí)沖頭垂直下壓，裁刀均勻受力，試樣各個(gè)受力位置同步被切斷，有效改善軟質(zhì)橡膠裁切單邊拉扯起毛、硬質(zhì)塑料局部崩邊的常見問題。導(dǎo)向結(jié)構(gòu)經(jīng)過精密裝配，升降過程順滑無卡頓，在反復(fù)升降作業(yè)中不會(huì)出現(xiàn)左右偏移，長(zhǎng)期使用也能維持沖切位置精度。

電動(dòng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組件安置在機(jī)架內(nèi)部腔體當(dāng)中，依靠?jī)?nèi)置電機(jī)提供升降動(dòng)力，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)過內(nèi)部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為沖頭的直線下壓作用力，區(qū)別于人工施力、氣壓驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力形式，動(dòng)力輸出平穩(wěn)均勻，沖裁力可以穩(wěn)定維持在設(shè)備額定標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間內(nèi)，不會(huì)出現(xiàn)手動(dòng)施力忽大忽小、氣動(dòng)氣源壓力波動(dòng)導(dǎo)致的力度不穩(wěn)問題。動(dòng)力系統(tǒng)和操控部件聯(lián)動(dòng)，通過控制面板下達(dá)啟停指令，即可控制沖頭完成下壓沖切與回升復(fù)位整套動(dòng)作，操作邏輯簡(jiǎn)單易懂。

設(shè)備外置簡(jiǎn)易操控面板，面板集成啟?？刂瓢存I，按鍵布局貼合人體操作習(xí)慣，操作人員一只手固定試樣位置，另一只手即可完成設(shè)備啟停操控，單人就可以獨(dú)立完成整套試樣裁切工序，不用搭配多名輔助人員配合作業(yè)，節(jié)約人工用工成本。

（二）設(shè)備運(yùn)行工作原理

設(shè)備接入標(biāo)準(zhǔn) 220V 市電后，內(nèi)部電機(jī)進(jìn)入待機(jī)準(zhǔn)備狀態(tài)，操作人員將需要裁切的橡塑原料平整鋪放在工作臺(tái)面，把對(duì)應(yīng)規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)裁刀模具放置在物料需要裁切的對(duì)應(yīng)位置，調(diào)整物料與裁刀的擺放位置，確認(rèn)裁切區(qū)域?qū)?zhǔn)、物料無褶皺翹起后，按下控制面板啟動(dòng)按鈕，內(nèi)部電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)上方?jīng)_頭沿著導(dǎo)向立柱垂直向下快速移動(dòng)，沖頭接觸裁刀上端面后，把設(shè)備額定沖裁力傳遞至裁刀，裁刀在壓力作用下垂直切入橡塑物料內(nèi)部，一次性將裁刀內(nèi)部輪廓的標(biāo)準(zhǔn)試樣從整卷板材上分離，完成單次沖切工序。

單次裁切結(jié)束后，控制程序帶動(dòng)沖頭自動(dòng)向上回升至初始待機(jī)高度，操作人員取下成型標(biāo)準(zhǔn)試樣，更換下一位置的待裁切原料，重復(fù)上述操作即可連續(xù)批量制樣。針對(duì)厚度偏大、單層裁切難度高的硬質(zhì)塑料板材，可分層放置薄料分次裁切，依靠設(shè)備穩(wěn)定的沖裁力完成多片試樣同步加工。整套工作流程依靠電控邏輯自動(dòng)完成沖頭升降，全程無需人工施加下壓外力，大幅降低操作人員體力消耗，連續(xù)批量制樣的工作效率得到明顯提升。

（三）設(shè)備使用環(huán)境適配說明

設(shè)備使用環(huán)境優(yōu)先選擇常規(guī)室內(nèi)試驗(yàn)室環(huán)境，環(huán)境溫度處于常溫區(qū)間即可正常開機(jī)使用，無需恒溫恒濕的苛刻環(huán)境條件，普通生產(chǎn)車間質(zhì)檢室、簡(jiǎn)易試驗(yàn)室都能滿足環(huán)境使用需求。因?yàn)樵O(shè)備采用市電供電，不需要配套空壓機(jī)氣源設(shè)備，所以不用考慮氣源管路鋪設(shè)、空壓機(jī)噪音擾民、空壓設(shè)備定期維保等附加問題，整機(jī)運(yùn)行過程動(dòng)力源為內(nèi)置電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)噪音控制在合理范圍，對(duì)比氣動(dòng)沖片機(jī)搭配空壓機(jī)的組合，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境更為安靜，適合放置在靠近辦公區(qū)域的質(zhì)檢房間。

設(shè)備整機(jī)外形尺寸緊湊，占地面積小，可直接安置在常規(guī)鋼制實(shí)驗(yàn)臺(tái)、木質(zhì)試驗(yàn)臺(tái)面之上，不用單獨(dú)預(yù)留大面積專用設(shè)備擺放區(qū)域，對(duì)于試驗(yàn)室設(shè)備擺放空間緊張、多臺(tái)檢測(cè)儀器集中布置的使用場(chǎng)景適配度高。設(shè)備整機(jī)重量適中，在需要更換試驗(yàn)室擺放位置時(shí)，兩名工作人員配合即可完成短距離移位，設(shè)備搬遷、場(chǎng)地改造環(huán)節(jié)靈活便捷。

三、主要技術(shù)參數(shù)

四、產(chǎn)品核心使用特點(diǎn)詳解

（一）機(jī)身體積小巧，場(chǎng)地適配性強(qiáng)

在同沖裁力等級(jí)的電動(dòng)沖片機(jī)產(chǎn)品序列里，本機(jī)型經(jīng)過結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì)，整機(jī)外形尺寸得到合理壓縮，整體機(jī)身占用空間小，可直接放置在標(biāo)準(zhǔn)理化試驗(yàn)臺(tái)面上。多數(shù)線纜生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)檢實(shí)驗(yàn)室會(huì)集中布置拉力試驗(yàn)機(jī)、測(cè)厚儀、老化箱、熔融指數(shù)儀等多種檢測(cè)設(shè)備，試驗(yàn)臺(tái)面可利用空間較為有限，緊湊的機(jī)身設(shè)計(jì)不會(huì)占用過多試驗(yàn)臺(tái)面空間，還可在設(shè)備周邊預(yù)留空間擺放裁刀套件、試樣收納盒、厚度卡尺等制樣輔助用品，實(shí)現(xiàn)制樣工具集中收納擺放。小型線纜作坊、個(gè)體橡塑加工廠的簡(jiǎn)易化驗(yàn)室場(chǎng)地局促，沒有條件規(guī)劃大型設(shè)備專屬安放區(qū)域，這款小體積沖片機(jī)能夠靈活嵌入現(xiàn)有試驗(yàn)室布局，不用專門改造場(chǎng)地，進(jìn)一步拓寬設(shè)備的落地使用場(chǎng)景。

（二）額定沖裁力充足，適配多材質(zhì)裁切

設(shè)備額定沖裁力達(dá)到 5 噸級(jí)別，充足的輸出作用力能夠覆蓋線纜橡塑行業(yè)絕大多數(shù)常用材質(zhì)的裁切需求。針對(duì)硬度偏高的硬質(zhì) PVC 線纜護(hù)套、改性工程塑料板材，大沖裁力可以一次性完成完整沖切，裁刀斷面整齊，不會(huì)出現(xiàn)試樣裁切一半卡料、斷面撕扯破損的情況；針對(duì)丁腈橡膠、EPDM 軟質(zhì)線纜絕緣材料，充足壓力保障裁刀快速切斷物料，減少軟膠受拉扯產(chǎn)生的邊緣毛邊、試樣形變問題；厚度偏厚的橡塑墊片、多層復(fù)合線纜包覆料疊放后，也可依托設(shè)備額定沖裁力完成同步裁切，提升單次制樣產(chǎn)出數(shù)量。從原料厚薄區(qū)分，薄至零點(diǎn)幾毫米的線纜薄膜絕緣料，厚至數(shù)毫米的實(shí)心橡塑墊塊都在設(shè)備裁切適配范圍之內(nèi)，適配線纜行業(yè)多樣化原料規(guī)格。

（三）無需外接空壓氣源，使用條件簡(jiǎn)單

氣動(dòng)結(jié)構(gòu)沖片機(jī)必須依托空壓機(jī)壓縮空氣作為動(dòng)力，空壓機(jī)不僅需要購(gòu)置成本，還要占用試驗(yàn)室場(chǎng)地，同時(shí)配套高壓氣管鋪設(shè)、儲(chǔ)氣罐布置，部分老舊廠房、臨時(shí)搭建的工地試驗(yàn)室沒有氣源線路，無法使用氣動(dòng)沖片機(jī)。本款電動(dòng)沖片機(jī)僅接入日常通用 220V 市電就能夠投入使用，國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)民用、工業(yè)用電插座都可以匹配電源規(guī)格，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后完成通電調(diào)試就能立即投入制樣工作，省去氣源配套相關(guān)的采購(gòu)與施工成本。對(duì)于跨區(qū)域外出抽檢、第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)外派現(xiàn)場(chǎng)取樣的工作場(chǎng)景，設(shè)備可隨車攜帶，在客戶廠區(qū)現(xiàn)場(chǎng)接通市電即可就地裁切試樣，不受場(chǎng)地氣源條件約束。

（四）運(yùn)行工況安靜，優(yōu)化試驗(yàn)室工作環(huán)境

氣動(dòng)沖片機(jī)在作業(yè)時(shí)，空壓機(jī)持續(xù)啟停運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生持續(xù)性機(jī)械噪音，高壓氣體管路排氣也會(huì)伴隨氣流噪音，多臺(tái)氣動(dòng)設(shè)備集中使用時(shí)試驗(yàn)室噪音偏高，影響試驗(yàn)人員日常辦公與數(shù)據(jù)記錄。本設(shè)備動(dòng)力源為機(jī)身內(nèi)置電機(jī)，無外置空壓機(jī)配套設(shè)備，整機(jī)運(yùn)行過程噪音低，在密閉的化驗(yàn)室、研發(fā)辦公室旁擺放作業(yè)，不會(huì)產(chǎn)生過大噪音干擾周邊工作人員。安靜的運(yùn)行環(huán)境也適配高校實(shí)驗(yàn)室教學(xué)場(chǎng)景，課堂實(shí)訓(xùn)過程不會(huì)因設(shè)備噪音影響教師授課與學(xué)生交流。

（五）操作省力便捷，降低人工操作門檻

傳統(tǒng)手動(dòng)沖片機(jī)依靠操作人員手部發(fā)力下壓，長(zhǎng)期批量制樣極易造成手臂酸痛，新入職操作人員短時(shí)間難以掌握發(fā)力技巧，容易出現(xiàn)試樣報(bào)廢、裁刀磕碰損壞等問題。電動(dòng)款依靠電機(jī)提供下壓動(dòng)力，操作人員只需要固定試樣位置、控制設(shè)備啟停，不用付出肢體下壓力量，長(zhǎng)時(shí)間大批量制備試樣也不易產(chǎn)生疲勞，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。新手操作人員經(jīng)過簡(jiǎn)短講解培訓(xùn)就可以獨(dú)立上手作業(yè)，減少企業(yè)人員崗前培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)，提升質(zhì)檢部門制樣工作整體效率。企業(yè)質(zhì)檢部門在產(chǎn)品集中抽檢、大批量來料檢驗(yàn)階段，單日需要制備上百組試驗(yàn)試樣，省力化的操作模式可以保障制樣工作平穩(wěn)推進(jìn)，縮短整體制樣耗時(shí)。

五、分行業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景說明

（一）電線電纜制造行業(yè)

電線電纜是本款沖片機(jī)最主要的應(yīng)用領(lǐng)域之一，線纜產(chǎn)品分為電力電纜、控制電纜、通訊線纜、特種阻燃線纜等多個(gè)品類，各類線纜外層的絕緣層、護(hù)套層材質(zhì)以 PVC、PE、TPE、硅橡膠、氯丁橡膠等橡塑材料為主，按照國(guó)標(biāo)要求，線纜成品質(zhì)檢需要定期截取護(hù)套與絕緣材料，制作標(biāo)準(zhǔn)啞鈴試樣開展拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、撕裂強(qiáng)度等力學(xué)檢測(cè)，以此判定線纜護(hù)套材料性能是否達(dá)標(biāo)。

線纜生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)檢環(huán)節(jié)分為原料進(jìn)廠檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程巡檢、成品入庫抽檢三個(gè)環(huán)節(jié)。原料進(jìn)廠階段，橡塑顆粒、卷材原料入庫前，從整卷原料上截取片狀原料，使用沖片機(jī)裁切標(biāo)準(zhǔn)試樣，完成理化檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)據(jù)合格后方可投入生產(chǎn)線使用，從源頭把控原料品質(zhì)；生產(chǎn)巡檢階段，從正在生產(chǎn)的線纜半成品上剝?nèi)〗^緣皮、護(hù)套皮，隨機(jī)裁切試樣，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線工藝波動(dòng)帶來的材質(zhì)性能變化，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)配方與擠出工藝；成品入庫抽檢環(huán)節(jié)，在完工成品線纜上分段截取外皮，批量制樣送檢，檢測(cè)合格的產(chǎn)品才能辦理入庫出庫手續(xù)。

特種阻燃線纜、耐高溫硅橡膠線纜多用于軌道交通、電氣設(shè)備配套，原料配方添加阻燃劑、耐高溫填料，物料硬度、韌性和普通線纜原料存在差異，設(shè)備充足的沖裁力可以適配改性特種橡塑的裁切需求，保障特種線纜試樣裁切規(guī)整，為特種線纜性能檢測(cè)提供合格試樣。線纜配套輔料如線纜密封膠圈、橡塑緩沖墊片，同樣需要裁切環(huán)狀、片狀試樣，依托配套專用裁刀搭配沖片機(jī)完成制樣作業(yè)。

（二）通用橡膠制品行業(yè)

橡膠制品行業(yè)產(chǎn)品品類繁多，包含工業(yè)橡膠密封墊圈、橡膠減震墊塊、橡膠傳動(dòng)膠帶、乳膠制品、橡膠管材等，產(chǎn)品原材料涵蓋天然橡膠、合成橡膠、再生橡膠等，各類橡膠制品出廠前均需要依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試。從整塊橡膠板材上裁切標(biāo)準(zhǔn)試樣是檢測(cè)前置工序，設(shè)備適配各類軟硬橡膠原料的裁切作業(yè)，軟質(zhì)乳膠類橡膠延展性高，設(shè)備勻速穩(wěn)定的下壓裁切可以規(guī)避人工裁切拉扯變形的問題，硬質(zhì)再生橡膠、填充高硬度粉料的工業(yè)橡膠墊片，依靠設(shè)備大噸位沖裁力一次性切斷，保障試樣斷面完整。

橡膠密封件生產(chǎn)企業(yè)批量生產(chǎn) O 型圈、矩形密封墊，原料批次抽檢時(shí)，從同批次橡膠卷材取樣沖切標(biāo)準(zhǔn)試樣，通過拉力試驗(yàn)測(cè)定拉伸與撕裂指標(biāo)，判定橡膠原料穩(wěn)定性；減震橡膠生產(chǎn)廠家研發(fā)新型減震配方時(shí)，調(diào)配多組不同填料比例的橡膠試料，大批量制備試樣對(duì)比各項(xiàng)力學(xué)數(shù)據(jù)，沖片機(jī)持續(xù)穩(wěn)定的裁切效果減少試樣尺寸誤差，保證配方對(duì)比試驗(yàn)數(shù)據(jù)具備參考意義。

（三）塑料及高分子新材料行業(yè)

塑料行業(yè)細(xì)分硬質(zhì)工程塑料、軟質(zhì)薄膜塑料、改性復(fù)合塑料三大方向，ABS、PP、PVC、改性 PET 等硬質(zhì)塑料板材硬度較高，手工裁切難度大，使用電動(dòng)沖片機(jī)搭配對(duì)應(yīng)規(guī)格裁刀，輕松完成標(biāo)準(zhǔn)試樣裁切；食品包裝薄膜、塑膠軟膜等薄型塑料物料質(zhì)地輕薄，裁切過程容易滑移，平整的工作臺(tái)面配合垂直下壓的沖頭結(jié)構(gòu)，能夠固定薄膜位置，裁切出邊緣整齊的標(biāo)準(zhǔn)試樣。

高分子新材料研發(fā)領(lǐng)域是設(shè)備高頻使用場(chǎng)景，各類添加納米填料、玻纖、改性助劑的新型高分子復(fù)合材料，是當(dāng)下新材料企業(yè)重點(diǎn)研發(fā)品類，新材料在配方優(yōu)化階段需要反復(fù)調(diào)整助劑添加比例，每一組配比都要制備多份試樣開展理化測(cè)試，大批量制樣需求大。設(shè)備簡(jiǎn)便的操作模式可以滿足研發(fā)人員全天候間歇制樣，快速產(chǎn)出合格試樣，縮短新材料研發(fā)試驗(yàn)周期。可降解塑料作為新興塑料品類，物料物性介于軟膠與硬塑之間，裁切工藝要求適中，設(shè)備可適配可降解 PLA、PBAT 等原料的試樣制備工作。

（四）第三方材料檢測(cè)機(jī)構(gòu)

第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)承接各行各業(yè)來料檢測(cè)委托，送檢樣品來源覆蓋線纜廠、橡塑加工廠、新材料研發(fā)企業(yè)、建筑材料廠等，來料材質(zhì)混雜，既有厚壁硬質(zhì)橡塑，也有超薄軟質(zhì)薄膜，單次委托檢測(cè)試樣數(shù)量不固定，零散小批量試樣與大批量送檢試樣交替出現(xiàn)。設(shè)備不用氣源、通電即用的特性，適配檢測(cè)機(jī)構(gòu)多品類、不定量的制樣需求，不同客戶送來的各類橡塑來料，在試驗(yàn)室當(dāng)場(chǎng)裁切制樣，縮短樣品接收至上機(jī)檢測(cè)的中間周期。

部分檢測(cè)機(jī)構(gòu)會(huì)承接現(xiàn)場(chǎng)上門抽檢業(yè)務(wù)，需要攜帶小型制樣設(shè)備前往客戶廠區(qū)就地取樣，本設(shè)備體積小巧、整機(jī)重量適中，便于短途轉(zhuǎn)運(yùn)，抵達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)接通民用電源即可現(xiàn)場(chǎng)裁切試樣，不用提前協(xié)調(diào)空壓機(jī)等配套設(shè)備，提升外勤取樣工作效率。遇到產(chǎn)品質(zhì)量仲裁檢測(cè)時(shí)，試樣制備規(guī)范性直接影響仲裁結(jié)果，設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化裁切保證試樣尺寸合規(guī)、外形規(guī)整，制備的試樣滿足仲裁檢測(cè)的制樣規(guī)范要求。

（五）各大高?？蒲信c教學(xué)實(shí)驗(yàn)室

開設(shè)高分子材料工程、電線電纜工藝、橡塑成型、材料力學(xué)等相關(guān)專業(yè)的院校，在日常課程實(shí)訓(xùn)、畢業(yè)設(shè)計(jì)、課題科研環(huán)節(jié)需要大量制備試驗(yàn)試樣。課程實(shí)訓(xùn)階段，教師帶領(lǐng)學(xué)生完成材料制樣與力學(xué)測(cè)試全流程實(shí)操，電動(dòng)操作降低設(shè)備使用難度，學(xué)生可以快速掌握制樣操作，在有限實(shí)訓(xùn)課時(shí)內(nèi)完成試樣加工，便于后續(xù)拉力試驗(yàn)課程開展；本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)、研究生課題研究過程中，師生圍繞新型改性線纜材料、環(huán)保橡塑原料開展試驗(yàn)，需要周期性制備數(shù)十組乃至上百組試樣，設(shè)備可持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，支撐階段性批量制樣需求。

高校材料試驗(yàn)室采購(gòu)設(shè)備時(shí)普遍存在試驗(yàn)室空間有限、氣源改造審批繁瑣等問題，設(shè)備無需空壓氣源的優(yōu)勢(shì)契合高校試驗(yàn)室建設(shè)條件，不用額外投入資金鋪設(shè)空壓管路，降低試驗(yàn)室設(shè)備配套建設(shè)成本。

六、配套耗材選配與日常保養(yǎng)維護(hù)說明

（一）配套裁刀模具選配事項(xiàng)

沖片機(jī)本身只提供裁切壓力，試樣外形規(guī)格依靠配套裁刀模具實(shí)現(xiàn)，根據(jù)國(guó)標(biāo)不同檢測(cè)項(xiàng)目要求，可搭配多款不同規(guī)格裁刀。常用裁刀包含國(guó)標(biāo) I 型、II 型啞鈴裁刀，適用于拉伸試驗(yàn)試樣裁切；矩形裁刀用于撕裂試樣、壓縮試樣制備；環(huán)狀裁刀適配密封圈類原料取樣。操作人員可根據(jù)自身主營(yíng)產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，按需采購(gòu)對(duì)應(yīng)規(guī)格裁刀，同一臺(tái)沖片機(jī)更換不同裁刀即可實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格試樣加工，一機(jī)多用，減少多臺(tái)專用制樣設(shè)備的采購(gòu)?fù)度?。裁刀屬于易損耗耗材，長(zhǎng)期高頻裁切后刃口會(huì)出現(xiàn)鈍化，刃口鈍化后裁切試樣容易產(chǎn)生毛邊，需要定期檢修打磨或者更換全新裁刀。

（二）設(shè)備日常分級(jí)保養(yǎng)細(xì)則

1. 每日使用前后簡(jiǎn)易養(yǎng)護(hù)

每次開機(jī)作業(yè)前，使用無塵抹布清理工作臺(tái)表面殘留的橡塑碎屑、粉塵，碎屑堆積會(huì)造成裁切物料放置不平，影響試樣裁切平整度；檢查設(shè)備控制面板按鍵回彈是否正常，空載啟動(dòng)設(shè)備空沖 2 至 3 次，觀察沖頭升降運(yùn)行有無卡頓、異響，確認(rèn)設(shè)備工況正常后再放置物料正式裁切。當(dāng)日全部制樣工作結(jié)束后，再次清理機(jī)身與工作臺(tái)廢料，斷開設(shè)備電源，做好設(shè)備防塵遮蓋，避免粉塵進(jìn)入機(jī)身內(nèi)部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

2. 每周常規(guī)保養(yǎng)作業(yè)

每周固定時(shí)間對(duì)設(shè)備導(dǎo)向立柱、升降活動(dòng)部位涂抹專用潤(rùn)滑油脂，保障沖頭升降順滑，減少金屬部件干摩擦帶來的磨損損耗；檢查電源線外皮有無破損、插頭接觸是否牢靠，杜絕線路老化漏電隱患；清理機(jī)身散熱孔堆積灰塵，保證內(nèi)置電機(jī)散熱通暢，避免電機(jī)積熱影響使用壽命。

3. 季度深度維護(hù)保養(yǎng)

每間隔三個(gè)月拆開設(shè)備外殼防護(hù)蓋板，檢查內(nèi)部傳動(dòng)部件緊固螺絲有無松動(dòng)，對(duì)松動(dòng)部件及時(shí)緊固；查看電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工況，發(fā)現(xiàn)異常噪音及時(shí)排查故障；全面清潔機(jī)身內(nèi)部積存的粉塵與橡塑細(xì)小碎屑，防止碎屑卡滯傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；對(duì)工作臺(tái)平面進(jìn)行清潔保養(yǎng)，去除物料粘連的膠質(zhì)污漬，維持工作臺(tái)平面平整。

（三）使用過程操作注意事項(xiàng)

操作人員放置待裁切物料時(shí)，保證物料平整平鋪在工作臺(tái)，避免物料多層錯(cuò)位堆疊、局部翹邊懸空，防止沖切過程裁刀受力歪斜損壞刃口；裁切作業(yè)時(shí)手部遠(yuǎn)離裁刀下壓區(qū)域，待沖頭完全回升至安全高度后再取放試樣，規(guī)避磕碰劃傷風(fēng)險(xiǎn)；嚴(yán)禁超規(guī)格超厚度硬質(zhì)物料強(qiáng)行裁切，超出設(shè)備額定沖裁適配范圍的物料容易造成電機(jī)過載、裁刀崩口等故障。長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)不間斷批量制樣過程中，階段性停機(jī)短暫靜置，便于內(nèi)置電機(jī)散熱，降低電機(jī)長(zhǎng)期滿載運(yùn)轉(zhuǎn)的損耗速度。

七、設(shè)備選購(gòu)搭配方案說明

（一）單臺(tái)獨(dú)立搭配方案

中小型線纜加工廠、小型橡塑作坊、初創(chuàng)型新材料研發(fā)實(shí)驗(yàn)室，日常試樣制備量中等偏少，單臺(tái)線纜橡塑電動(dòng)沖片機(jī)搭配一套常用國(guó)標(biāo)啞鈴裁刀即可滿足日常原料抽檢、成品出廠制樣需求，設(shè)備安置在現(xiàn)有試驗(yàn)臺(tái)面上，配套一臺(tái)萬能拉力試驗(yàn)機(jī)，組成基礎(chǔ)理化檢測(cè)制樣 + 測(cè)試組合，完成橡塑物料拉伸、撕裂全項(xiàng)檢測(cè)工作，基礎(chǔ)配置投入成本可控，適配小微企業(yè)質(zhì)檢部門建設(shè)需求。

（二）多儀器成套配套方案

規(guī)?；€纜生產(chǎn)企業(yè)、中大型第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)、綜合性新材料研究院，試樣日均制備數(shù)量大，可采用多臺(tái)沖片機(jī)分區(qū)布置，按照線纜絕緣料、橡膠原料、塑料原料劃分專用制樣工位，每臺(tái)設(shè)備搭配對(duì)應(yīng)品類專用裁刀，同時(shí)配套萬能拉力試驗(yàn)機(jī)、老化試驗(yàn)箱、厚度測(cè)試儀、熔融指數(shù)儀等全套檢測(cè)設(shè)備，搭建完整標(biāo)準(zhǔn)化理化試驗(yàn)室，實(shí)現(xiàn)原料從制樣到全項(xiàng)性能檢測(cè)的一體化作業(yè)流程，提升整體質(zhì)檢工作集約化程度。

（三）高校實(shí)驗(yàn)室成套配置

院校材料實(shí)驗(yàn)室采購(gòu)時(shí)，以班級(jí)實(shí)訓(xùn)人數(shù)為參考配置設(shè)備數(shù)量，多臺(tái)沖片機(jī)集中放置在實(shí)訓(xùn)操作臺(tái)，搭配配套裁刀與多組拉力試驗(yàn)機(jī)，滿足整班學(xué)生同步開展制樣實(shí)操課程，設(shè)備無需氣源的特性方便試驗(yàn)室統(tǒng)一布線規(guī)劃，降低實(shí)驗(yàn)室基建配套難度。

八、設(shè)備對(duì)比同類產(chǎn)品使用優(yōu)勢(shì)總結(jié)

對(duì)比傳統(tǒng)手動(dòng)沖片機(jī)，電動(dòng)款依靠電機(jī)提供沖切動(dòng)力，擺脫人工施力束縛，批量制樣省時(shí)省力，大幅降低操作人員勞動(dòng)負(fù)荷，在大批量來料集中檢測(cè)場(chǎng)景工作效率優(yōu)勢(shì)突出；對(duì)比氣動(dòng)式?jīng)_片機(jī)，免去空壓機(jī)采購(gòu)、氣源管路鋪設(shè)等附加投入，不受場(chǎng)地氣源條件限制，場(chǎng)地靈活度更高，整機(jī)運(yùn)行無空壓機(jī)附加噪音，試驗(yàn)室環(huán)境更好。

從空間占用層面，本機(jī)型緊湊化機(jī)身設(shè)計(jì)對(duì)比同噸位老式落地式?jīng)_片機(jī)體積更小，落地?cái)[放靈活，不用單獨(dú)規(guī)劃大型設(shè)備地基與專屬場(chǎng)地；從用電條件來看，通用 220V 民用電源適配國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)使用場(chǎng)景，不管是工業(yè)廠房、民用試驗(yàn)室還是臨時(shí)戶外取樣環(huán)境都能正常使用，綜合適配場(chǎng)景覆蓋面更廣。設(shè)備適中的整機(jī)重量方便場(chǎng)地搬遷，企業(yè)試驗(yàn)室搬遷改造、檢測(cè)機(jī)構(gòu)外勤取樣都能靈活轉(zhuǎn)運(yùn)，進(jìn)一步提升設(shè)備綜合使用價(jià)值。