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RFID+PLC 技術的實驗室智能化升級

RFID+PLC 技術的實驗室智能化升級

——— 基于RFIDPLC技術的實訓實驗室智能化升級方案
2026/9/7 13:53:05

基于 RFID+PLC 技術的實訓實驗室智能化升級方案

某學校教學實驗室設備需求:

(1)設備生產(chǎn)不可視:依賴人工巡檢記錄設備運行參數(shù),故障發(fā)現(xiàn)滯后,無法及時發(fā)現(xiàn)。

(2)生產(chǎn)數(shù)據(jù)碎片化:物料流轉(zhuǎn)、工序銜接依無法及時顯示,數(shù)據(jù)采集效率低且易出錯。

 

1.png 

晨控提供的解決方案:

(1)方案通過在實訓托盤、物料周轉(zhuǎn)箱上粘貼專屬RFID電子標簽,為每一批實訓物料建立獨立電子檔案,精準記錄物料批次、物料數(shù)量、流轉(zhuǎn)路徑、對應實訓工藝等核心信息。在實訓物料轉(zhuǎn)運至對應工位的瞬間,RFID讀卡器自動識別標簽信息,系統(tǒng)可根據(jù)物料對應的實訓工藝,自動觸發(fā)設備參數(shù)調(diào)整指令,真正實現(xiàn)一物一碼一工藝的標準化實訓管控。同時,系統(tǒng)全程自動采集實訓設備的運行參數(shù)、運行狀態(tài)等數(shù)據(jù),實時同步上傳至工位觸摸屏,實現(xiàn)設備運行狀態(tài)可視化展示,告別人工手動記錄模式。

(2)依托RFID技術與PLC程序的深度集成,全面實現(xiàn)實訓生產(chǎn)線、實訓設備的自動化、智能化運行。實訓零部件、加工物料送達指定加工工位后,設備讀卡器可快速、精準讀取物料電子標簽內(nèi)的工藝參數(shù)、加工要求等信息,并實時傳輸至PLC控制系統(tǒng)。PLC系統(tǒng)結(jié)合讀取到的專屬信息,自動調(diào)控實訓設備的運行參數(shù)、加工節(jié)奏與作業(yè)流程,無需人工手動調(diào)試設備,大幅提升實訓操作的標準化與自動化水平。

2.jpg 

應用產(chǎn)品 晨控CK-FR03系列產(chǎn)品特點: l高集成度:集天線,放?器,控制器于?體的3合1型?頻讀寫器。 l豐富的接口和協(xié)議:RS232、RS485、以太網(wǎng)。支持工業(yè)協(xié)議Modbus RTU、Modbus TCP、Profinet、EtherNet/lP、EtherCat以及自由協(xié)議TCPIP等。 l高防護等級:防護等級達到IP67,具有防水、防腐蝕、防干擾等特點,能夠適應惡劣的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。 l標準協(xié)議:工作頻率為13.56Mhz,符合ISO15693標準。

 

審核編輯(
王靜
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