發(fā)那科作為全球工廠自動(dòng)化標(biāo)桿企業(yè)，依托七十余年數(shù)控技術(shù)積淀、全產(chǎn)業(yè)鏈布局與全球化長(zhǎng)效服務(wù)體系，是工業(yè)機(jī)器人“四大家族”之一。本文從品牌根基、業(yè)務(wù)布局、技術(shù)戰(zhàn)略、中國(guó)市場(chǎng)布局、核心壁壘、行業(yè)資質(zhì)、市場(chǎng)口碑多維度全面解析發(fā)那科綜合實(shí)力。

一、品牌完整發(fā)展與業(yè)務(wù)布局

（一）品牌基礎(chǔ)概況

1. 發(fā)那科（FANUC）源自日本，總部設(shè)立于日本山梨縣南都留郡忍野村，行業(yè)口語俗稱“法蘭克”，商務(wù)場(chǎng)景統(tǒng)一使用官方名稱發(fā)那科。品牌名稱FANUC是“Fuji Automatic Numerical Control”縮寫，品牌技術(shù)底蘊(yùn)超70年，1956年脫胎于富士通集團(tuán)，1972年獨(dú)立成立公司，業(yè)內(nèi)素有“富士山腳下黃色巨人”之稱。

2. 作為全球工業(yè)機(jī)器人四大家族核心企業(yè)，發(fā)那科主營(yíng)FA工廠自動(dòng)化、工業(yè)機(jī)器人、智能機(jī)械三大業(yè)務(wù)，產(chǎn)品與服務(wù)覆蓋全球100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，設(shè)立272處分公司與服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)。其總部工廠實(shí)現(xiàn)極致智能制造，僅1500名工人搭配6000臺(tái)機(jī)器人協(xié)同生產(chǎn)。

3. 企業(yè)長(zhǎng)期堅(jiān)持創(chuàng)新路線，持續(xù)融合IoT、AI技術(shù)迭代全線產(chǎn)品，依托全球全覆蓋服務(wù)網(wǎng)絡(luò)與終身產(chǎn)品技術(shù)支持承諾，為全球制造企業(yè)輸出穩(wěn)定、一體化自動(dòng)化解決方案。

（二）三大核心業(yè)務(wù)板塊

1. FA工廠自動(dòng)化板塊：核心自研數(shù)控系統(tǒng)（CNC）、伺服電機(jī)等底層控制部件，為各類加工設(shè)備提供高精度運(yùn)動(dòng)控制方案，是企業(yè)全產(chǎn)品線技術(shù)根基；

2. ROBOT工業(yè)機(jī)器人板塊：依托自研控制技術(shù)開發(fā)全系列工業(yè)機(jī)器人，覆蓋搬運(yùn)、焊接、裝配、柔性協(xié)作等絕大多數(shù)自動(dòng)化生產(chǎn)場(chǎng)景；

3. ROBOMACHINE智能機(jī)械板塊：布局小型加工中心、電動(dòng)注塑機(jī)、線切割等高精密加工設(shè)備，補(bǔ)齊前端精密加工環(huán)節(jié)能力。

同時(shí)發(fā)那科全線產(chǎn)品搭載IoT、智能算法配套解決方案，打通設(shè)備數(shù)據(jù)互通；品牌對(duì)外明確服務(wù)承諾：只要客戶持續(xù)使用發(fā)那科設(shè)備，發(fā)那科便不會(huì)停止對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的技術(shù)維護(hù)與配件支持，依靠完善服務(wù)體系保障企業(yè)連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。

（三）行業(yè)賽道前景與企業(yè)中長(zhǎng)期戰(zhàn)略

1. 行業(yè)發(fā)展前景廣闊。當(dāng)前全球制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、工業(yè)4.0持續(xù)落地，工廠自動(dòng)化、工業(yè)機(jī)器人賽道長(zhǎng)期增長(zhǎng)確定性較強(qiáng)。據(jù)國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)（IFR）《2025 世界工業(yè)機(jī)器人報(bào)告》權(quán)威數(shù)據(jù)，2024 年全球工業(yè)機(jī)器人本體裝機(jī)市場(chǎng)規(guī)模達(dá) 172 億美元；機(jī)構(gòu)中長(zhǎng)期預(yù)測(cè)顯示，2024 至 2028 年市場(chǎng)將維持 4.1% 的穩(wěn)定復(fù)合增速，2028 年本體市場(chǎng)規(guī)模有望突破 200 億美元。中國(guó)作為全球最大制造單一市場(chǎng)，自動(dòng)化升級(jí)需求持續(xù)釋放，是行業(yè)核心增長(zhǎng)引擎。

2. 企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)根基扎實(shí)。發(fā)那科憑借七十年數(shù)控自研積淀、全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、全球化服務(wù)網(wǎng)絡(luò)三大優(yōu)勢(shì)，形成同行難以復(fù)制的競(jìng)爭(zhēng)壁壘：數(shù)控、伺服核心部件全部自產(chǎn)，設(shè)備穩(wěn)定性與成本管控行業(yè)領(lǐng)先；三大業(yè)務(wù)板塊技術(shù)互通，可輸出從底層控制到機(jī)器人作業(yè)、精密加工的全鏈路成套方案；疊加AI、數(shù)字孿生前沿技術(shù)研發(fā)與全生命周期售后，構(gòu)筑完整核心競(jìng)爭(zhēng)力。

3. 中長(zhǎng)期發(fā)展?jié)摿Τ渥?。未來，新能源?C電子、汽車制造、精密機(jī)械等行業(yè)自動(dòng)化改造需求持續(xù)攀升，AI與工業(yè)裝備深度融合持續(xù)催生柔性制造、數(shù)字工廠等全新應(yīng)用場(chǎng)景，為發(fā)那科提供廣闊的市場(chǎng)增長(zhǎng)空間。企業(yè)聚焦長(zhǎng)期發(fā)展，從技術(shù)協(xié)同、智能產(chǎn)品迭代、海外產(chǎn)能擴(kuò)容三大方向持續(xù)發(fā)力，穩(wěn)固全球龍頭地位。

攜手英偉達(dá)構(gòu)筑AI技術(shù)護(hù)城河（2026年5月）

面對(duì)工業(yè)機(jī)器人行業(yè)從硬件比拼向智能協(xié)同的范式遷移，發(fā)那科選擇以深度綁定全球AI算力龍頭英偉達(dá)的方式，構(gòu)建下一代智能機(jī)器人的核心技術(shù)壁壘。2026年5月，雙方戰(zhàn)略合作進(jìn)一步升級(jí)，圍繞數(shù)字孿生、基礎(chǔ)模型、邊緣推理三大方向?qū)崿F(xiàn)技術(shù)閉環(huán)，形成覆蓋虛擬驗(yàn)證、智能決策、實(shí)時(shí)執(zhí)行的全棧AI能力。

第一，虛實(shí)融合的仿真驗(yàn)證體系。發(fā)那科將自研ROBOGUIDE仿真平臺(tái)與英偉達(dá)Isaac Sim進(jìn)行協(xié)議級(jí)打通，使工廠在物理產(chǎn)線搭建之前即可完成機(jī)器人全流程虛擬調(diào)試。前端以Isaac Sim承載高保真視覺渲染，后端依托ROBOGUIDE輸出運(yùn)動(dòng)控制指令，再配合PhysX物理引擎模擬真實(shí)力學(xué)反饋，讓柔性物料裝配、異形零件抓取等傳統(tǒng)調(diào)試難點(diǎn)在虛擬環(huán)境中先行驗(yàn)證，顯著壓縮項(xiàng)目交付周期，降低試錯(cuò)成本。

第二，基礎(chǔ)模型驅(qū)動(dòng)的柔性作業(yè)突破。借助英偉達(dá)GR00T N通用機(jī)器人基礎(chǔ)模型，發(fā)那科CRX協(xié)作機(jī)器人具備觀察即學(xué)習(xí)能力——操作人員只需演示折疊、分揀等動(dòng)作，系統(tǒng)即可自主完成軌跡規(guī)劃與力度控制。這一能力將工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用疆域從傳統(tǒng)剛性產(chǎn)線延伸至紡織、食品包裝等此前難以標(biāo)準(zhǔn)化的柔性制造場(chǎng)景，為發(fā)那科打開全新的增量市場(chǎng)空間。

第三，邊緣算力支撐的實(shí)時(shí)智能決策。硬件層面，發(fā)那科率先將機(jī)器人控制平臺(tái)遷移至英偉達(dá)Jetson Thor架構(gòu)，整機(jī)AI推理算力較上一代Orin平臺(tái)提升逾7.5倍。算力躍升使機(jī)器人能夠在人機(jī)混流場(chǎng)景中實(shí)時(shí)感知、動(dòng)態(tài)避障，將安全響應(yīng)延遲壓縮至毫秒級(jí)，為倉(cāng)儲(chǔ)物流、3C裝配等高密度人機(jī)協(xié)作場(chǎng)景的商業(yè)化落地提供了可靠的算力底座。

（四）國(guó)內(nèi)兩大合資主體差異化布局

發(fā)那科進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)后設(shè)立兩大合資公司，同屬集團(tuán)體系、分工協(xié)同運(yùn)營(yíng)，全方位深耕中國(guó)智能制造市場(chǎng)，助力國(guó)內(nèi)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)：

1. 上海發(fā)那科機(jī)器人有限公司（1997年成立，上海電氣集團(tuán)與發(fā)那科合資）

深耕機(jī)器人成套自動(dòng)化解決方案，研發(fā)實(shí)驗(yàn)室占地4900㎡，配備12個(gè)專業(yè)實(shí)驗(yàn)室，組建專業(yè)系統(tǒng)集成研發(fā)團(tuán)隊(duì)，可提供方案規(guī)劃、設(shè)備交付、系統(tǒng)集成一體化全鏈條服務(wù)。在廣州、武漢、重慶設(shè)立全資子公司，全國(guó)20余城布局服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，主營(yíng)工業(yè)機(jī)器人，為不同行業(yè)客戶提供智能制造關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)、方案規(guī)劃、設(shè)計(jì)制造、系統(tǒng)集成、安裝交付的全價(jià)值鏈一體化解決方案。

2. 北京發(fā)那科機(jī)電有限公司（1992年成立，發(fā)那科與北京機(jī)床研究所合資）

員工規(guī)模700余人，專注數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)推廣，產(chǎn)品落地覆蓋汽車、新能源、3C、人形機(jī)器人等領(lǐng)域，累計(jì)超160萬臺(tái)設(shè)備服務(wù)10萬余家制造企業(yè)。企業(yè)愿景為成為智能制造價(jià)值伙伴，以前瞻行業(yè)洞察、創(chuàng)新技術(shù)方案、全價(jià)值鏈服務(wù)陪伴客戶成長(zhǎng)，在上海、深圳設(shè)立分公司，聚焦底層數(shù)控技術(shù)落地與產(chǎn)業(yè)生態(tài)搭建。

二、發(fā)那科三大核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

（一）七十年自研技術(shù)積淀，設(shè)備性能穩(wěn)定可靠

發(fā)那科深耕數(shù)控研發(fā)制造70余年，核心數(shù)控、伺服部件自主研發(fā)生產(chǎn)，憑借深厚技術(shù)積累，F(xiàn)A產(chǎn)品（數(shù)控系統(tǒng)）具有三大核心優(yōu)勢(shì)：

1. 高加工性能：具備優(yōu)異的高速高精度控制能力，完美適配航空、精密零部件等高標(biāo)準(zhǔn)精密加工場(chǎng)景；

2. 高運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性：設(shè)備品質(zhì)精良、故障率極低，配套簡(jiǎn)便高效的運(yùn)維流程，有效保障產(chǎn)線連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)；

3. 高操作易用性：搭載模塊化CNC功能，搭配優(yōu)化簡(jiǎn)化的操作邏輯，大幅降低企業(yè)人員培訓(xùn)與設(shè)備使用門檻。

同時(shí)，企業(yè)依托AI熱位移補(bǔ)償、高精度數(shù)字孿生仿真等自研專利技術(shù)，持續(xù)優(yōu)化設(shè)備性能，有效解決機(jī)床加工誤差、能耗優(yōu)化、試切損耗等行業(yè)痛點(diǎn)，持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)升級(jí)。

（二）全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，一站式全鏈路自動(dòng)化方案

區(qū)別于行業(yè)內(nèi)多數(shù)單一產(chǎn)品廠商，發(fā)那科踐行“ONE FANUC”一體化發(fā)展理念，實(shí)現(xiàn)FA、機(jī)器人、智能機(jī)械三大板塊技術(shù)互通、資源共享，核心算法可跨產(chǎn)品線復(fù)用。企業(yè)可根據(jù)工廠全流程生產(chǎn)需求，定制輸出從底層數(shù)控控制、機(jī)器人自動(dòng)作業(yè)到精密加工設(shè)備的成套一體化解決方案，可規(guī)避多品牌設(shè)備適配沖突問題，一站式為制造企業(yè)降本增效、提質(zhì)升級(jí)，服務(wù)能力行業(yè)領(lǐng)先。

（三）全球全覆蓋長(zhǎng)效全生命周期服務(wù)保障

發(fā)那科搭建了覆蓋全球的完善服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，272個(gè)本地化服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)可快速響應(yīng)各國(guó)客戶的運(yùn)維、技術(shù)咨詢、設(shè)備升級(jí)等各類需求。同時(shí)配套完善的線上教學(xué)視頻、線下專業(yè)培訓(xùn)學(xué)院，全方位覆蓋設(shè)備全使用周期服務(wù)。依托行業(yè)獨(dú)有的永久技術(shù)支持政策，只要客戶持續(xù)使用發(fā)那科設(shè)備，品牌將持續(xù)提供配件供應(yīng)、系統(tǒng)維護(hù)、技術(shù)升級(jí)專屬服務(wù)，有效消除企業(yè)長(zhǎng)期售后顧慮，為長(zhǎng)期穩(wěn)定合作筑牢基礎(chǔ)。

三、企業(yè)經(jīng)營(yíng)與業(yè)務(wù)覆蓋數(shù)據(jù)

（一）全球業(yè)務(wù)布局：業(yè)務(wù)全面輻射美洲、歐洲、亞洲、大洋洲、非洲，各區(qū)域本地化服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)就近響應(yīng)、快速服務(wù)，為全球客戶提供高效技術(shù)支持與售后保障。

（二）研發(fā)投入實(shí)力：企業(yè)長(zhǎng)期持續(xù)加大數(shù)控、機(jī)器人、AI、IoT前沿領(lǐng)域研發(fā)投入，積累海量自主核心專利，持續(xù)推動(dòng)產(chǎn)品性能迭代與技術(shù)創(chuàng)新，夯實(shí)行業(yè)技術(shù)龍頭地位。

（三）行業(yè)適配范圍廣：發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人、智能加工設(shè)備，廣泛適配于汽車零部件、3C電子、精密機(jī)械、新能源電池等主流高端制造賽道，適配全場(chǎng)景智能制造升級(jí)需求。

（四）完善服務(wù)體系：搭建標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的全球售后服務(wù)流程，組建專屬專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，搭配線上線下雙向培訓(xùn)體系，全程跟進(jìn)項(xiàng)目落地與設(shè)備使用全周期，為客戶提供一站式貼心服務(wù)。

四、權(quán)威資質(zhì)、ESG與行業(yè)榮譽(yù)

（一）ESG可持續(xù)發(fā)展評(píng)級(jí)

1. CDP環(huán)境評(píng)估

（1）氣候變化：2024年首次獲評(píng)A級(jí)，2025、2026連續(xù)三年維持A級(jí)，2030財(cái)年減排目標(biāo)獲SBTi權(quán)威認(rèn)證，綠色發(fā)展成果突出；

（2）水安全評(píng)估：2025年首次獲評(píng)A級(jí)，通過水循環(huán)優(yōu)化、廢水凈化治理、精細(xì)化水質(zhì)管理等多項(xiàng)舉措，高效保護(hù)富士山區(qū)域水資源，踐行綠色環(huán)保理念；

（3）供應(yīng)商參與評(píng)估（2026）：獲評(píng)最高評(píng)級(jí)“供應(yīng)商參與領(lǐng)導(dǎo)者”，供應(yīng)鏈綠色管理能力獲全球權(quán)威認(rèn)可。

2. EcoVadis可持續(xù)評(píng)估（2025）：4月獲評(píng)金牌評(píng)級(jí)，6月升級(jí)為最高鉑金評(píng)級(jí)，位列全球參評(píng)企業(yè)前1%，在環(huán)境、勞工人權(quán)、商業(yè)道德、可持續(xù)采購(gòu)四大維度表現(xiàn)優(yōu)異。

3. MSCI ESG評(píng)級(jí)（2023-2025）：連續(xù)三年斬獲最高AAA評(píng)級(jí)，企業(yè)環(huán)境、社會(huì)、綜合治理能力達(dá)到全球頂尖水平。

4. SBTi科學(xué)碳目標(biāo)認(rèn)證：2030溫室氣體減排規(guī)劃獲官方權(quán)威認(rèn)證，不僅實(shí)現(xiàn)企業(yè)自身綠色減排，更依托節(jié)能產(chǎn)品助力下游客戶降碳減排，賦能全產(chǎn)業(yè)鏈綠色升級(jí)。

（二）技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)項(xiàng)

1. 科睿唯安全球百?gòu)?qiáng)創(chuàng)新者：2012、2013、2022-2026年共7次成功入選，2022至2026年實(shí)現(xiàn)連續(xù)五年上榜。2026年評(píng)選中，企業(yè)AI相關(guān)研發(fā)成果成為核心參評(píng)亮點(diǎn)，AI專利數(shù)量躋身日本行業(yè)前列，創(chuàng)新研發(fā)實(shí)力穩(wěn)居全球頭部梯隊(duì)。

2. 日本精密工學(xué)會(huì)技術(shù)獎(jiǎng)：2023年憑借CNC數(shù)字孿生仿真技術(shù)獲獎(jiǎng)，2024年依托AI熱位移補(bǔ)償技術(shù)再度斬獲技術(shù)大獎(jiǎng)，核心技術(shù)創(chuàng)新能力獲行業(yè)權(quán)威認(rèn)證。

3. FT安賽樂米塔爾商業(yè)勇氣獎(jiǎng)（2016）：斬獲重磅變革驅(qū)動(dòng)者大獎(jiǎng)，與蘋果、亞馬遜等全球頂尖企業(yè)同臺(tái)獲獎(jiǎng)，行業(yè)引領(lǐng)價(jià)值與創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)力獲得國(guó)際高度認(rèn)可。

（三）建筑與實(shí)驗(yàn)室權(quán)威認(rèn)證

1. 日本BELS節(jié)能認(rèn)證：總部中央技術(shù)中心2026年獲ZEB凈零能耗最高級(jí)認(rèn)證，可實(shí)現(xiàn)建筑標(biāo)準(zhǔn)一次能源消耗100%削減，額外產(chǎn)出27%剩余能源；主樓辦公樓取得ZEB Oriented認(rèn)證，一次能源消耗削減率達(dá)41%，綠色建筑建設(shè)水平行業(yè)領(lǐng)先。

2. BREEAM綠色建筑認(rèn)證：西班牙海外辦公樓通過國(guó)際BREEAM綠色建筑九大維度權(quán)威審核，最大限度降低建筑環(huán)境能耗與碳排放，踐行全球綠色發(fā)展理念。

3. ISO/IEC 17025 EMC實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)：2018年獲德國(guó)TüV萊茵權(quán)威認(rèn)證，企業(yè)內(nèi)部電磁兼容測(cè)試能力達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，可自主完成CE標(biāo)志EMC測(cè)試，大幅提升產(chǎn)品檢測(cè)效率與交付品質(zhì)。

（四）行業(yè)基礎(chǔ)資質(zhì)

企業(yè)全系產(chǎn)品嚴(yán)格遵循全球主流ISO質(zhì)量、管理體系標(biāo)準(zhǔn)，順利通過多國(guó)市場(chǎng)準(zhǔn)入檢測(cè)，可適配全球不同區(qū)域市場(chǎng)需求。在數(shù)控、伺服、機(jī)器人核心領(lǐng)域持有海量自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)與專利技術(shù)，構(gòu)建完善的技術(shù)保護(hù)體系，是全球數(shù)控系統(tǒng)、工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域公認(rèn)的頭部標(biāo)桿企業(yè)，高端制造領(lǐng)域品牌認(rèn)可度、口碑穩(wěn)居行業(yè)前列。

五、各行業(yè)客戶真實(shí)使用評(píng)價(jià)

1. 汽車零部件廠商：多條產(chǎn)線配套發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)與工業(yè)機(jī)器人，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、加工精度精準(zhǔn)匹配高端生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，售后技術(shù)團(tuán)隊(duì)響應(yīng)高效、服務(wù)專業(yè)，全方位滿足企業(yè)規(guī)?；?、高精度生產(chǎn)需求，整體使用體驗(yàn)極佳。

2. 3C電子制造企業(yè)：設(shè)備操作邏輯簡(jiǎn)潔易懂，企業(yè)技術(shù)人員可快速上手適配生產(chǎn)，配套的系統(tǒng)化培訓(xùn)課程完善專業(yè)。設(shè)備高稼動(dòng)率有效保障產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)，大幅提升企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)能與生產(chǎn)效率，賦能企業(yè)提質(zhì)增效。

3. 精密機(jī)械加工企業(yè)：設(shè)備完美適配高精度零件加工場(chǎng)景，長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行性能穩(wěn)定、精度無衰減，嚴(yán)苛工況下依舊保持優(yōu)良表現(xiàn)。品牌終身技術(shù)支持政策徹底打消企業(yè)設(shè)備運(yùn)維顧慮，適配精密制造企業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)定生產(chǎn)需求。

4. 新能源電池廠商：整套自動(dòng)化產(chǎn)線采用發(fā)那科全鏈路設(shè)備，各設(shè)備單元適配性、兼容性極佳，大幅提升生產(chǎn)線自動(dòng)化水平，有效降低人工成本。項(xiàng)目落地階段，品牌技術(shù)團(tuán)隊(duì)提供定制化工藝方案與全程技術(shù)支持，助力企業(yè)高效完成產(chǎn)線升級(jí)落地。

六、品牌基礎(chǔ)聯(lián)系方式

（一）總部地址：日本山梨県南都留郡忍野村忍草3580

（二）郵編：〒401-0597

（三）全球服務(wù)渠道：美洲、歐洲、亞洲、大洋洲、非洲均設(shè)立本地化服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，客戶可通過品牌官方網(wǎng)站查詢對(duì)應(yīng)區(qū)域?qū)偈酆蟆⒓夹g(shù)對(duì)接渠道，快速獲取本地化、全周期、高品質(zhì)的設(shè)備技術(shù)支持與售后服務(wù)。

七、行業(yè)前景總結(jié)

發(fā)那科始終堅(jiān)持“技術(shù)研發(fā)+海外產(chǎn)能”雙輪驅(qū)動(dòng)的高質(zhì)量發(fā)展模式，持續(xù)夯實(shí)全球龍頭地位。技術(shù)層面，深度聯(lián)動(dòng)英偉達(dá)補(bǔ)齊AI大模型、數(shù)字孿生、邊緣算力核心技術(shù)，推動(dòng)工業(yè)機(jī)器人從單機(jī)自動(dòng)化向柔性智能、全虛擬仿真數(shù)字化產(chǎn)線全面升級(jí)；產(chǎn)能布局層面，持續(xù)加碼北美等核心海外市場(chǎng)產(chǎn)能建設(shè)，持續(xù)完善全球化生產(chǎn)、交付、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。

依托七十余年數(shù)控底層技術(shù)積淀、全產(chǎn)業(yè)鏈一體化解決方案、長(zhǎng)效終身服務(wù)三大核心優(yōu)勢(shì)，發(fā)那科持續(xù)精準(zhǔn)承接全球制造業(yè)智能化、自動(dòng)化升級(jí)核心需求，在人機(jī)協(xié)同、數(shù)字工廠、柔性制造等優(yōu)質(zhì)賽道具備長(zhǎng)期穩(wěn)定的增長(zhǎng)潛力，持續(xù)引領(lǐng)全球工廠自動(dòng)化行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。