現(xiàn)階段，隨著工業(yè)企業(yè)數(shù)字化建設(shè)進程的不斷推進，同時催生出許多現(xiàn)實挑戰(zhàn)：

• 新舊設(shè)備混雜、工業(yè)通信協(xié)議碎片化，需額外采購網(wǎng)關(guān)、定制驅(qū)動做協(xié)議轉(zhuǎn)換，集成成本高、調(diào)試周期長；

• 現(xiàn)場工控系統(tǒng)與ERP、MES、WMS、云端業(yè)務(wù)系統(tǒng)相互割裂；

• 傳統(tǒng)SCADA 架構(gòu)封閉、接口單一，僅支持固定數(shù)據(jù)交互，二次開發(fā)門檻高；

• 老舊平臺伸縮性差，擴容改造需停機重構(gòu)，運維壓力大，無法適配企業(yè)規(guī)?；瘮?shù)字化迭代需求。

針對行業(yè)現(xiàn)存痛點，力控SCADA平臺組態(tài)軟件 eForceCon V6.2 SP1基于彈性伸縮架構(gòu)，搭建開放式體系應(yīng)用，底層采用多進程+ 多線程設(shè)計，兼容主流工業(yè)通信、數(shù)據(jù)庫及開發(fā)類通用標(biāo)準(zhǔn)，打通底層設(shè)備、中層工控、上層管理與云端業(yè)務(wù)的全鏈路數(shù)據(jù)傳輸通道。開放多層級接口，降低二次開發(fā)門檻，破解企業(yè)系統(tǒng)互通不暢、開發(fā)存在限制、運維流程繁雜等核心難題。

一、功能特點

1. 標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)協(xié)議轉(zhuǎn)發(fā)服務(wù)

平臺搭載DataServer轉(zhuǎn)發(fā)服務(wù)，內(nèi)置Modbus、電力規(guī)約、環(huán)保規(guī)約、樓宇自控等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議，一站式完成多品類平臺數(shù)據(jù)協(xié)議轉(zhuǎn)發(fā)互通，適配環(huán)保、電力、樓宇、制造等多場景數(shù)據(jù)接入，快速打破協(xié)議壁壘。

2. 雙向兼容OPC系列標(biāo)準(zhǔn)

適配OPC Server、OPC UA Server、OPC Client、OPC UA Client等讀寫標(biāo)準(zhǔn)，既可作為服務(wù)端向外輸出標(biāo)準(zhǔn)化工控數(shù)據(jù)，也可作為客戶端接入第三方工控系統(tǒng)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)跨品牌工控設(shè)備、異構(gòu)監(jiān)控平臺的無縫對接，適應(yīng)新舊廠區(qū)OPC協(xié)議混用場景。

3. 主流數(shù)據(jù)庫無障礙交互

支持ODBC、SQL、ADO后臺數(shù)據(jù)交互，適配Oracle、MySQL、SQL Server、金倉、達夢等主流關(guān)系型數(shù)據(jù)庫，可自主完成生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)入庫、歷史數(shù)據(jù)調(diào)取、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)回寫，打通工控數(shù)據(jù)與企業(yè)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)鏈路。

4. 多格式數(shù)據(jù)對外開放接口

開放實時、歷史、報警三類核心工控數(shù)據(jù)遠程訪問權(quán)限，依托COM/DCOM、動態(tài)鏈接庫等多元接口形式，適配VC++、VB、.NET、JAVA等主流開發(fā)工具，企業(yè)技術(shù)人員可直接調(diào)取平臺數(shù)據(jù)，進行定制化數(shù)據(jù)看板、溯源系統(tǒng)等深層二次開發(fā)。

5. 可視化畫面自定義集成

搭載可視化腳本編輯工具，支持圖庫對象化自主開發(fā)，適配廠區(qū)專屬工藝畫面繪制；內(nèi)置ActiveX控件容器，可嵌入第三方功能插件，兼容WPF、.NET自研程序，可將自研業(yè)務(wù)程序直接整合至SCADA監(jiān)控界面，實現(xiàn)監(jiān)控、業(yè)務(wù)一體化呈現(xiàn)。

6. 輕量化設(shè)備驅(qū)動自研開發(fā)

配備專屬SDK開發(fā)包與快速開發(fā)工具，簡化設(shè)備驅(qū)動開發(fā)流程，操作人員無須深度編程，依托協(xié)議宏命令即可自主研發(fā)非標(biāo)設(shè)備專屬驅(qū)動，快速適配小眾非標(biāo)設(shè)備接入，擺脫原廠驅(qū)動依賴，提升設(shè)備接入靈活性。

二、與傳統(tǒng)方式對比

三、應(yīng)用實例與適用場景

某綜合性工業(yè)園區(qū)擁有配電、暖通樓宇、廢氣環(huán)保監(jiān)測等多類現(xiàn)場設(shè)備，廠區(qū)已上線ERP、EAM、QMS、MES等多套異構(gòu)系統(tǒng)，原有老舊監(jiān)控平臺協(xié)議兼容性差，難以對接園區(qū)云端管理平臺，非標(biāo)閥門設(shè)備無適配驅(qū)動，第三方監(jiān)測插件無法嵌入監(jiān)控界面。

該園區(qū)通過部署力控SCADA平臺，開展了如下數(shù)字化改造升級項目：

• 依托Dataserver服務(wù)統(tǒng)一轉(zhuǎn)發(fā)電力、環(huán)保、樓宇協(xié)議，完成全域設(shè)備采集；

• 通過雙向OPC協(xié)議對接原有配電工控設(shè)備，采用SQL協(xié)議聯(lián)動園區(qū)EAM、QMS業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)庫；

• 調(diào)用平臺DLL接口對接園區(qū)云端管理系統(tǒng)，通過SDK宏命令自研非標(biāo)閥門驅(qū)動，有效打通設(shè)備采集、生產(chǎn)管控、設(shè)備運維、云端調(diào)度數(shù)據(jù)，大幅降低跨系統(tǒng)運維工作量。

力控SCADA開放式架構(gòu)，貫通設(shè)備、工控、業(yè)務(wù)至云端全層級數(shù)據(jù)，兼顧標(biāo)準(zhǔn)對接與定制開發(fā)。在顯著降低集成與運維成本的同時，靈活適配業(yè)務(wù)迭代及廠區(qū)擴容需求，助力企業(yè)構(gòu)建一體化管控平臺，充分釋放工業(yè)數(shù)據(jù)核心價值。