風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈是通風(fēng)設(shè)備、空調(diào)外機(jī)、冷卻塔風(fēng)機(jī)的核心導(dǎo)流部件，其圓度、翻邊平整度直接影響風(fēng)機(jī)出風(fēng)效率與運(yùn)行噪音。傳統(tǒng)生產(chǎn)多采用板材裁剪后焊接拼接的方式，焊縫位置容易變形、銹蝕，產(chǎn)品一致性差。而采用模壓成型液壓機(jī)進(jìn)行薄板拉伸翻邊一體成型，能夠一次性完成導(dǎo)風(fēng)圈的拉伸、圓弧成型、外緣翻邊與整形工序，省去焊接加工環(huán)節(jié)，是當(dāng)前通風(fēng)配件制造行業(yè)主流工藝方案。在薄板模壓生產(chǎn)過(guò)程中，鍍鋅板、冷軋薄板、不銹鋼薄板這類材料厚度薄、剛度低，拉伸階段極易出現(xiàn)板材起皺、局部拉裂、成型回彈等問(wèn)題，這也是很多配件廠在生產(chǎn)導(dǎo)風(fēng)圈時(shí)遇到的主要難題，合理運(yùn)用風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈模壓成型液壓機(jī)，配合適配模具與工藝參數(shù)，能夠有效規(guī)避各類成型缺陷，穩(wěn)定工件尺寸精度。

薄板拉伸翻邊成型工藝，依托三梁四柱模壓液壓機(jī)來(lái)完成整套成型動(dòng)作。設(shè)備工作臺(tái)固定下模，活動(dòng)滑塊搭載上模，坯料放置在模具定位區(qū)域，液壓機(jī)滑塊下行，先完成板材壓緊，隨后緩慢工進(jìn)拉伸，將平板坯料壓制成導(dǎo)風(fēng)圈圓弧基體，持續(xù)保壓一段時(shí)間釋放板材內(nèi)部應(yīng)力，再進(jìn)行外緣翻邊整形，整套工序一次完成。在這個(gè)工藝?yán)?，板材壓邊力是控制起皺的關(guān)鍵參數(shù)，壓力過(guò)小，薄板在拉伸過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)材料堆疊褶皺；壓力過(guò)大，又容易造成板材被拉斷。風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈模壓成型液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)支持壓力分段調(diào)節(jié)，可分別設(shè)置壓邊壓力、拉伸成型壓力與翻邊整形壓力，適配薄板材料特性，壓邊機(jī)構(gòu)均勻壓住板材邊緣，限制坯料多余材料自由流動(dòng)，從根源減少起皺現(xiàn)象。

除了壓力控制，滑塊的運(yùn)動(dòng)速度也會(huì)影響成型質(zhì)量。薄板拉伸階段不能快速下壓，過(guò)快的進(jìn)給速度會(huì)造成材料流動(dòng)不均，出現(xiàn)局部變薄甚至撕裂。這款液壓機(jī)可設(shè)置快慢速切換，滑塊快速下行接近板材后，自動(dòng)切換低速工進(jìn)進(jìn)行拉伸翻邊，配合保壓延時(shí)功能，讓金屬板材充分塑性變形，減少成型完成之后的回彈?；貜検潜“宄尚偷某Ｒ妴?wèn)題，一旦回彈量過(guò)大，導(dǎo)風(fēng)圈的圓弧直徑、翻邊角度就會(huì)超出公差，無(wú)法和風(fēng)機(jī)主體匹配。通過(guò)液壓機(jī)保壓定型，在模具內(nèi)保持壓力一段時(shí)間，穩(wěn)定板材內(nèi)部金屬組織，降低回彈量，保障批量生產(chǎn)的導(dǎo)風(fēng)圈圓度統(tǒng)一。

模具結(jié)構(gòu)同樣和工藝配套，薄板導(dǎo)風(fēng)圈模具會(huì)設(shè)置合理的圓角過(guò)渡，避免尖銳棱角劃傷板材，模具表面拋光處理，降低板材和模具之間的摩擦阻力，讓材料流動(dòng)更順暢。模具安裝在液壓機(jī)工作臺(tái) T 型槽上，依靠設(shè)備充足的剛性承受模壓載荷，設(shè)備機(jī)身經(jīng)過(guò)去應(yīng)力處理，模壓過(guò)程中機(jī)身形變微小，保證上下模具對(duì)中精度，防止模具偏載造成工件厚薄不均。更換不同規(guī)格模具，即可生產(chǎn)多種直徑的風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈，設(shè)備通用性強(qiáng)。

在實(shí)際生產(chǎn)流程中，先將薄板原材料裁剪為圓形坯料，清理板材表面油污雜質(zhì)，放置在模具定位圈內(nèi)，啟動(dòng)設(shè)備半自動(dòng)循環(huán)。壓邊圈壓緊板材，滑塊慢速下壓完成拉伸，保壓定型后，繼續(xù)完成外緣翻邊，隨后滑塊回程，工作臺(tái)內(nèi)置頂出缸將成型后的導(dǎo)風(fēng)圈平穩(wěn)頂出，操作人員取出工件，檢驗(yàn)尺寸與外觀，即可進(jìn)入下一輪生產(chǎn)。整套工序連續(xù)流暢，單工件成型周期短，適合批量生產(chǎn)。

對(duì)比傳統(tǒng)焊接工藝，薄板一體模壓成型后的風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈沒有焊縫，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，氣流通過(guò)時(shí)阻力更小，成品外觀更加平整。借助風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)圈模壓成型液壓機(jī)的壓力、速度、保壓可調(diào)特性，搭配完善的模具方案，可以穩(wěn)定控制薄板起皺、拉裂、回彈等缺陷，保證每一件導(dǎo)風(fēng)圈的尺寸精度，減少后續(xù)校正、打磨工序，降低廢品率，幫助通風(fēng)配件企業(yè)提升生產(chǎn)效率，降低單件生產(chǎn)成本。該工藝可適配鍍鋅板、冷軋鋼板、不銹鋼薄板等多種原料，廣泛用于空調(diào)風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)、冷卻塔風(fēng)機(jī)配套導(dǎo)風(fēng)圈的批量制造。